一、翅片管换热器设计手册
首先需要明确的是内翅片跟外翅片的强化传热机理是一致的，就是将相对弱给热系数的介质（比如相对常规液体，常规气体就是弱给热系数）走翅片侧，[b]所以大多数的气体与液体热交换的工况，都是适合内翅片的，[/b]不过个别介质也有特例，比如常规采用饱和水蒸汽去加热水过程，比如采用气体物料冷凝的热量去加热导热油的过程，这虽然都是气-液热交换工况，但是气体侧冷凝的给热系数要大于液体侧，此时气体走翅片侧进行强化传热已经没有多大意义了。
至于提及的流速和压力方面，一般气体流速较高决定了必须在足够大的横截面积以及沿程流道内，降压将控制在合理范围，在这一点上，与常规光管的管壳式换热器设计理念一致。所以流速不存在作为内翅片使用的限制条件。至于压力嘛，与外翅片一样也受到承压能力的限制，不过范围要广泛得多，内展翅片换热管的承压能力范围在真空~40BAR。
对于气-气换热，若是两侧都是弱给热系数，一般强化一侧，即采用管内或是管外一侧翅片，此时不如采用两侧进行强化，即管内外双翅片管；这个方面本人曾做过实例项目工程，运行效果还是非理想的，两侧气体物料热能利用率非常理想。
另外附属一句，那就是一个很实际的问题，设备投资与回报的问题。以常规光管的管壳式换热器的投资作比较，完成相同的工艺指标，内展翅片换热器的的价格是较低的。
二、翅片管换热器设计手册图片
国家标准GBT151-2014《热交换器》
NB∕T 47045-2015 钎焊板式热交换器
JB∕T 11970-2014 制冷与空调用壳盘管式换热器
JB∕T 12842-2016 空调系统用辐射换热器
NB∕T 47049-2016 管式空气预热器制造技术条件
HG∕T 5109-2016 无菌级双管板管壳式换热器
HG∕T 5108-2016 不锈钢制小径管束螺旋缠绕式换热器
GB∕T 30261-2013 制冷空调用板式热交换器火用效率评价方法
SH/T 3119-2016 石油化工钢制套管换热器技术规范
NB∕T 47045-2015 钎焊板式热交换器
NB∕T 47048-2015 螺旋板式热交换器
GB/T 8890-2015 热交换器用铜合金无缝管
JB/T 20166-2014 药用螺旋管式换热器
GB/T 31565-2015 热交换器用钢板搪瓷边缘覆盖率的测定
GB/T 30262-2013 空冷式热交换器火用效率评价方法
GB/T 28719-2012 板式热交换器用橡胶密封垫片
HG/T 4585-2014 化工用塑料衬里列管式换热器
GB/T 151-2014 热交换器(替代GB 151-1999)
HG/T 3187-2012 矩形块孔式石墨换热器
GB/T 18816-2014 船用热交换器通用技术条件
JB/T 11528-2013 制冷及热交换器用铜及铜合金无缝翅片管直坯管
JB/T 11632-2013 换热器发夹型弯管机
GB/T 29464-2012 两相流喷射式热交换器
GB/T 19447-2013 热交换器用铜及铜合金无缝翅片管
GB/T 30066-2013 热交换器和冷凝器用铁素体不锈钢焊接钢管
JB/T 11249-2012 翅片管式换热设备技术规范
GB/T 29466-2012 板式热交换器机组
GB/T 28712.1-2012 热交换器型式与基本参数 第1部分：浮头式热交换器
GB/T 28712.2-2012 热交换器型式与基本参数 第2部分：固定管板换热器
GB/T 28712.6-2012 热交换器型式与基本参数 第6部分：空冷式热交换器
HG/T 4379-2012 烧结型高通量换热管
GB/T 28712.5-2012 热交换器型式与基本参数 第5部分：螺旋板式热交换器
GB/T 28712.4-2012 热交换器型式与基本参数 第4部分：立式热虹吸式重沸器
GB/T 28712.3-2012 热交换器型式与基本参数 第3部分：U形管式热交换器
GB/T 28713.2-2012 管壳式热交换器用强化传热元件 第2部分：不锈钢波纹管
GB/T 28713.3-2012 管壳式热交换器用强化传热元件 第3部分：波节管
三、翅片换热器结构示意图
板翅式换热器工作原理是：以平板和翅片作为传热元件的换热器。主要由板束和封头等构成，板束中有若干通道。在每层通道的两平板间放置翅片，并在两侧用封条密封。根据流体流动方式不同，冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体，即制成板束。两流体流动方式有逆流、错流和错逆流等。A、B流体分别由入口封头经一分配段的导流片导入各自的板束通道，再经另一分配段的导流片导至出口封头而引出，两流体呈逆流间壁换热。常用的翅片有平直、多孔、锯齿和波纹等形式。
四、翅片管换热器型号大全
拆法：
1.拆装扁平翅片管热交换器之前，应准确测量板束的夹紧长度和规格，并做好记录。重新安装时，应根据规格选择零件和组件。
2.检查橡胶密封垫是否粘在两块板之间的管道槽中。如果需要用螺丝刀小心地将其分开，则应先将螺丝刀从易于剥离的位置插入，然后沿其附近分开。切记不要损坏翅片管的热交换器板和橡胶密封垫。
2.卸下和更换橡胶垫片时，必须使用甲苯或其他大环内酯溶剂清洁橡胶垫片沟槽。然后在管道沟槽中均匀刷树脂粘合剂。
3.检查翅片管换热器板上是否有孔，一般使用5倍大功率放大镜，并用光效或汽油渗透法逐一检查。
4.如果在进料口的短管组的安全通道中发现有污垢，则表明过滤装置无效，应尽快进行清理。普通印版的常见清洗方法包括反冲法，手工清洗法，化学水处理法等。
5.擦拭导热板时，请勿使用钢丝刷或不锈钢丝刷清洗，以防止导热板更快腐蚀。如果板上有任何污渍或生锈，可以用去污粉将其清除。请记住，用于清洁的水不得包含盐，硫和其他酸碱成分。
6.拆除钛板的口腔上皮细胞。不要用火接触，以防止空气氧化。检查橡胶垫片是否有脆化，发霉，龟裂等缺陷。禁止使用硬物表面层刮擦。
五、翅片管换热器设计手册电子版
翅片管换热器不是热管换热器；是两种不同形式的换热器；主要是核心换热元件不一样； 如果从强化方式上来说，翅片管与热管的强化方式一样； 从传热方式上来说，翅片管换热器属于间壁式换热器，而热管换热器属于中间载热体式换热器。