一、换热器涂料配方比例
1、换热器耐压等级16bar，要求密封可靠，长时间运行无泄漏。
2、针对不同的过流介质应提供与之适应的换热器板片，换热器的板片结构形式必须满足焊接车间循环水畅通流过。
3、力和海得热交换器为全星通过型管路为同侧逆流型。
4、所有热交换器在不改变框架尺寸的条件下应具备可减少35%、扩展增加25板片的能力。
5、力和海得热交换器板片使用免胶的嵌入式垫片，垫片材料应满足耐热、耐腐蚀的要求。
6、在加工处理过程中不允许含有铜、青铜、铝、黄铜的各种成分或是在密封中采用的含有硅酮成分的材料。
7、所有热交换器的“材质”要求均与板片材质一致“材质”的含义均指热交换器接触介质过流部分的最低材质要求，并非对热交换器所有部件的材质要求，热交换器框架的材料是涂环氧漆的碳钢。对于板式换热器而言薄片就是板式换热器的核心，所有的热量交换都是通过这些薄片来完成的，所以力和海得换热器生产过程中，严格把握好质量关
二、四季沐歌太阳能100升加多少防冻液？
防冻液的数量根据换热器、集热器和即热循环管路的容量来定。一般5公斤左右。太阳能介质其实就是防冻液，在添加的时候，一般需要添加20升左右，这个要结合实际情况进行考虑。其正确名字应该是防冻冷却液，听这个名字就知道，有防冻功能，在添加了防冻液以后，就可以防止在寒冷气候中，出现结冰情况
三、壁挂炉的热交换器什么的材质好？
壁挂炉的热交换器铜材的材质好。以纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材。
铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的；而带材和箔材都是冷轧的；管材和棒材则分为挤制品和拉制品；线材都是拉制的。
四、换热器防腐标准？
1、换热器设备处理前质量直接关系到涂层的质量，处理后工件表面无油污，以表面应完全被水膜完整湿润覆盖为标志；
2、酸洗除锈达到JB/T6978-93《涂装前铁件酸洗标准》后表面状态的要求；
3、设备表面采用喷砂除锈，除绣等级达到Sta21/2级（GB 8923-88），将处理好的设备表面灰砂吹净后进行涂料涂装。每涂完一道面漆完成后需要表干和烘烤处理。
涂装完成后漆膜厚度：漆膜总厚度（涂四道以上）不小于120цm。
涂装完成后外观：不应有漏涂、滴坠、流挂等现象，漆膜光洁平整。
五、换热站施工及验收规范？
一、环境要求
1、换热站内必须干净整洁，进、出通道畅通。换热站地面为混凝土地面，地面刷浅蓝色油漆，换热站内墙面刷内墙涂料。
2、换热站的平面布置设置换热设备区、电气仪表区，并设置单独的值班室和控制室。
3、门、窗、墙、屋顶、设备基础按《工业企业噪声控制设计规范》采取隔声减振措施。
4、换热站内有良好的采光、通风、防潮、防洪、防火消防设施。
5、换热站内设置连通的排水沟槽，保证管道和设备排水集中引出；站内排水不能直接排入市政排水网时，设集水坑和排水泵。
6、换热站内设置足够的设备检修、拆卸空间，换热器侧面离墙不小于 0.8m，周围留有宽度不小于 0.7米的通道。
7、换热站内各种设备和阀门的布置便于操作和检修，站内各种水管道及设备的高处设有放气阀，低处设放水阀。
8、换热站内架设的管道不得阻挡通道，不得跨越配电盘。
9、供热面积小于5万平米的换热站占地面积须≧200平米；供热面积 10万平米的换热站的占地面积须≧350平米；供热面积 20万平米的换热站占地面积须≧550平米。
二、安全要求
1、换热站应备有必要的消防设备和用具，如消防栓、水龙带、灭火器等。消防设备应放在易于取用的位置，并保证随时可用。
2、换热站需经常检查和操作的设备不应设在高处，如必须设在高处，位置较高且超过 2米时，需经常操作的设备处应设置移动扶梯、移动平台等设施；
3、换热站内设备间的门向外开，换热站长度大于 12米时设两个出口。
4、换热器、水泵基础高于地面不小于 0.1m，水泵基础距墙不小于 0.7m，两台以上水泵不做联合基础，设备间距不小于 0.7m；
5、换热站的照明应保证足够的亮度。安装用于紧急情况处理和人员逃生的事故照明设施，还应备有一定数量的便携式照明工具。
6、电缆在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，必须用防火材料严密封闭，并在封堵处的电缆两端按规定刷防火涂料；
7、换热站及其附属设施不得存在渗水、漏水的现象。
8、换热站所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准拆除接地装置或对其进行任何工作。
三、热机系统一般要求
1、换热站热机部分由换热器、管道阀门、安全阀、循环水泵、补水泵、除污器以及软化水补水装置组成。
2、板式换热器主要零部件的材料应符合GB/T16049中的规定；密封材质：
一、二次水侧为三元乙丙橡胶，框架材质：Q235-A，环氧煤沥青漆或环氧富锌漆防腐，压紧板采用整体材料，框架能力板片扩容数为 ≥ 20%。
3、板式换热器换热面积应为需求的 130%，换热效率 90%以上，传热系数 K=3000-6000W/m2·℃。
4、板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料，必须具备材料质量证明书。
5、单台板式换热器的板片数，不宜大于 150片；板换板片的材质要求不低于不锈钢 304L，板片厚度：≥ 0.6mm。
6、板式换热器应有打压试验合格证明；每台板式换热器必须有介质进、出口标记；每台板式换热器应有铭牌，其内容包括名称、型号、设计压力及试验压力 (MPa)、设计温度 (℃)、换热器换热有效面积 (m2)、质量 (kg)、流程组合、产品制造日期制造厂名及出厂编号。
7、设备基础地脚螺栓齐全且连接紧固，水泵基础和连接水泵的管道采取软连接等隔震措施。
8、管道与设备连接时，管道上宜设支吊架，以减少架在设备上的管道载荷，管道阀门符合国家有关制造标准。
9、循环水泵、补水泵的台数不得少于两台，其中一台为备用；要求循环泵、补水泵均采用变频调速控制。
10、循环泵总流量为二级网循环水量的 105-110%；循环泵采用低噪音单级离心泵，设备噪音须低于 50分贝；水泵必须能够满足各种运行工况的需要。
11、补水泵一般选两台，其中一台备用；补水泵的扬程为定压点压力加不低于 5mH2O（0.05Mpa）；补水泵采用低噪音离心泵，设备噪音昼间须低于 50分贝；水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下不允许有负偏差。
12、全自动软化水处理器控制方式采用流量型双阀双罐控制，双阀双罐，一用一备，交替供水；交换罐材料为玻璃钢或不锈钢，其厚度应能满足强度及安全使用要求；盐罐材料其厚度应能满足强度及安全使用要求。
13、软化水箱的有效容积可满足 1-1.5小时的正常补水量；软化水箱严密不漏水，并进行防腐处理。
14、除污器应能除去≥2.0mm的微粒，滤网应使用不锈钢。手动反冲洗除污器应在供水状态下能连续反冲洗，不断排污。可在系统不停机的情况下随时反冲排污确保系统的正常运行；过滤器必须安装旁通管路及关断阀门。
15、除污器外表面应涂铁红酚醛底漆二道，蓝色面漆一道；每个除污器应附有铭牌，标有：编号、产品系列号、制造年月、公称直径、公称压力、极限温度、受压部件的材料代号、生产厂家的名称或商标。
16、进出换热器前的管道上均须设置压力表，进换热器前的管道上（一次网供水管和二次网回水管）均要加设除污器；
17、换热站根据小区形式分高低区供热，一、二次网各区供、回水管道均加装温度、压力变送器，并在控制室内设置温度集中显示屏。
18、管道和管道附件等应进行保温；保温后的外表面温度不得大于50℃；保温外护层应为可拆卸式的结构；站内管道及附件保温应采用岩棉材质，外层包镀锌铁皮。
19、站内管道保温必须完整，管道色环、介质流向、介质名称清晰明确，站内设备标识、铭牌清晰。
20、管道系统DN150及以下管道采用无缝钢管或直缝钢管，DN200以上的采用双面埋弧螺旋钢管。
21、管道焊接必须符合压力管道焊接标准，须进行焊口探伤及管道水压试验。
22、换热站一次侧关断阀门应采用球阀或蝶阀，二次侧管段阀门应采用球阀或蝶阀；循环泵的出、入口均为蝶阀。球阀（蝶阀）应为法兰连接，密封应为金属密封或弹性密封。