钢瓶减压阀松(钢瓶减压阀松是开)

海潮机械 2023-01-21 13:59 编辑:admin 300阅读

1. 钢瓶减压阀松是开

液化气减压阀属于中压设备。

数字 06-12 指额定流量

区别:每小时流量,一个12立方,一个06立方

罐装液化气减压阀的 0.6-1.2 指它的流量为0.6~1.2 m³/h(每小时0.6~1.2 立方米)。一般的,一台灶具选流量小于0.6 m³/h 的减压阀,热水器、取暖器、猛火灶选0.6~1.2 m³/h的减压阀;

民用液化气燃具的额定工作压力(减压阀低端压力)都是 2.8KPa ,属于低压。液化气钢瓶的最大承受压力(减压阀高端压力)为2.1兆帕,属于中压

2. 钢瓶先开减压阀还是总阀

先开气瓶主出气阀,再调整减压阀。

3. 气体钢瓶减压阀的打开顺序

1.垂直安装的减压阀组,一般沿墙设置在距地面适宜的高度;水平安装的减压阀组,一般安装在性操作平台上。

2.应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内,构成托架,旁通管也卡在托架上,找平找正。

3.减压阀应直立地安装在水平管道上,不得倾斜,阀体上的箭头应指向介质流动方向,不得装反。

4.两侧应装设截止阀和高、低压压力表,以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#,并装上旁通管以便检修。

5.薄膜式蒸汽减压阀的均压管,应连接在低压管道上。低压管道,应设置安全阀,以保证系统的安全运行。

6.用于蒸汽减压时,要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统,在减压阀前设置过滤器。

7.蒸汽减压阀组安装结束后,应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整,并做出调整后的标志。

8.对减压阀进行冲洗时,关闭减压器进口阀,打开冲洗阀进行冲洗。

(1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。

  (2)安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。

  (3)一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。

  (4)当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于常开状态,并要加以铅封,以免出错。

4. 钢瓶减压阀的操作

顺时针是加压,逆时针是减压。操作几次也就知道控制的力度了。

1、将阀门进气口插入钢瓶角阀接口,逆时针旋紧手轮即可,减压阀应保持水平位置,燃气管一定要插到警戒线处,出气口胶管应用卡箍固定。

2、产品出厂前已调整好出气流量和压力,勿擅自调整。

3、产品使用后宜关闭钢瓶角阀,使减压阀不处于工作状态。

4、为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。

5. 钢瓶关了减压阀没关总阀

(1)安装不合理、接管不当;

(2)阀门不通畅或不工作;

(3)阀门不起减压作用或直通;

(4)减压阀进出口压差太小;

(5)出口处负载压力太小。

补充:

预防措施及处理

(1)在减压阀安装前要做好仔细检查,特别是存放时间较长的,安装前应拆卸清洗;安装时要注意箭头所指的方向是介质流动方向,切勿装反;减压阀应直立安装在水平管路中,两侧装有控制阀门;减压阀两侧的高低压管道上都应设置压力表,以便运行中调节和观察阀前阀后压力变化;均压管道应连接在低压管道端,没有均压管的要设置安全阀,以保证减压阀运行的可靠性。

(2)投入使用后,如减压阀不通,一是管道被杂物堵塞,二是活塞生锈被卡住,处在最高位置不能下移。此时应清理杂物,拆下阀盖检修活塞,使能灵活移动。必要只在阀前可安装过滤器。

(3)减压阀投入使用后,不起减压作用的主要原因:活塞卡在某一位置;主阀阀瓣下面弹簧断裂不起作用;脉冲式减压阀阀炳在密合位置处被卡住;阀座密封面有污物或严重磨损;薄膜式减压阀阀片失效。这些缺陷要通过检查后,进行修理或更换部分失效零件

减压阀进出口压差太小;出口处负载压力太小

6. 减压阀断在钢瓶里了

一、主要原因:阀体上下盖螺钉没有拧紧;阀体内的橡胶薄膜损坏;进气口密封圈老化损坏。

二、处理方式:

1.检查一下,拧紧上下盖螺钉;

2.更换橡胶薄膜;每次更换钢瓶,安装减压阀时,应特别注意检查橡胶密封圈是否完好,有无老化、磨损现象,尤其是安装时,必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损,应及时更换,但切不可行用胶片剪成代换,必须用专用密封圈,特别是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂,均可造成高压送气而发生爆炸事故;

3.燃气减压阀的结构较严密,产品出厂前均经过精心调试装配并经严格检测后才出厂,故各连接螺钉及调节零件等不允许用户随意拆卸或乱拧乱动,以免降低减压阀的密封性能和降压、稳压性能,更要防止拆卸损坏造成高压直接送气而引起火灾事故

4.直接换新的,或者找换煤气的师傅。