1. 真空负压减压阀原理视频
调试CNG减压阀要先把减压阀的怠速调节螺母关到发动机出现摆动然后在慢慢松开直到发动机运行平稳，最后还要配合动力阀进行调试。
1.对于带反冲盘和阀座调节圈结构的安全阀，是利用阀座的调节圈来进行调节。 首先，拧下调节圈固定螺钉，然后从露出的螺丝孔伸入一根螺丝刀之类的工具，拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节圈转动的幅度不宜过大（一般转动2-3齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90％），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
2.对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）结构的安全阀，其调整要复杂一些。 上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力
2. 真空负压减压阀原理视频教程
调节时打开角型针阀
2、松开定位罗母逆时针旋起顶端调节罗杆
3、开启泄压阀前端进水（闸或蝶）阀
4、视压力表按要求顺时间旋紧顶端调节罗杆5、启动水泵核对最高压力
6、调节角型针阀尽量使压力稳定
7、关闭水泵核对完全关闭压力（合理大约高低压差应小于最高压力10%相对来说压差越小越好
8、锁紧定位罗母
3. 真空压力释放阀原理 视频
1，机械手上的负压表 通常是控制真空吸盘吸力的，当然如果时间允许的情况下是越低越好（负压越低真空吸力越大越安全）；
2，你也可以通过计算的方式，计算出吸起物料在现有吸盘的情况下需要多大的压力（记得乘以3~5倍的安全系数）。
4. 真空负压安全阀工作原理
这种情况下，可采用电接点负压真空表+电磁阀的+真空泵+气泵的方法，具体方法是：
1、在吸盘的输气管路上安装一个电接点负压真空表，当达到一定负压后，压力表发出电信号给电磁阀，电磁阀关闭输气管道；当低于某个负压值时，电磁阀接通输气管道。这个步骤解决了吸盘的进气和维持负压的问题。
2、要想让物体迅速脱落，需要在停止供给吸盘内负压的同时，迅速向吸盘内注入适当的空气，这个也要靠电磁阀来（气动阀）完成。这个电磁阀（气动阀）应该是三位电磁阀，即：电磁阀应具备开、关转换三个功能。可考虑用气动的五通三位电磁阀（气动阀）来代用。
3、以上只是大致的思路，一些具体的气压值和负压值还需经过试验来实现。另外，电磁阀的动作速度不如气动阀迅速，这个气动阀指的是阀的动作是靠空气来实现的，而不是电磁铁来实现。
5. 真空负压原理图解
真空吸水吸水工艺，就是用流动性比较大的混凝土，浇筑入模，然后用真空吸水设备，借助于大气压力与真空腔压力差的作用，排出混凝土拌合物中多余的水分和气体。
在进行真空处理时，在混凝土表面的真空腔便形成真空，真空的程度用真空表示，以pa为单位。随着真空处理时间的延续，混凝土中的部分多余水分和空气被排出，固相颗粒相互靠近，水分继续被挤压滤出，水泥浆浓缩，水灰比降低，混凝土密实不断提高。真空吸水处理后的混凝土，剩余水灰比不低于0.3，不会影响水泥的正常水化作用。
吸水密实工程分三个阶段，第一阶段，混凝土脱水量大，可达总脱水量的60%～70%，这个过程持续时间短，体积压缩达总压缩量的95%，混凝土的密实度显著增加。第二段，为挤压吸虑阶段，固相颗粒由接触进一步紧密排列。由于大部分游离水已脱出，水泥浆浓缩，混凝土的可压缩性显著降低，液相的连续性不断被破坏，以致固相承受的外荷载增大，水所承受的外荷载减少，因此脱水速度逐步减慢。第三阶段为渗漏阶段，脱水速度显著减慢，此时混凝土不再压缩，脱水密实过程基本停止。与此同时，可能发生地外部空气向混凝土内部渗透，增加推动水分迁移的压力，继续脱出一部分水，并形成空隙与贯穿毛细孔，降低了混凝土的密实度，特别是降低混凝土抗渗性。