一、蒸汽减压阀漏气解决方法？
减压阀漏气能修复。修复办法如下：
1、检查一下，拧紧上下盖螺钉；
2、更换橡胶薄膜；
3、每次更换钢瓶，安装减压阀时，应特别注意检查橡胶密封圈是否完好，有无老化、磨损现象；
4、安装时，必须检查密封圈有无丢失；
5、如橡胶密封圈已老化或磨损，应及时更换，但切不可行用胶片剪成代换，必须用专用密封圈；
6、燃气减压阀的结构较严密，各连接螺钉及调节零件等不允许用户随意拆卸或乱拧乱动，以免降低减压阀的密封性能和降压、稳压性能；
7、直接换新的，或者让换煤气的师傅处理。
二、蒸汽减压阀安装有什么要求？
减压阀的安装要求：
1、减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进减压阀行。检查数量：全数检查。检查方法：检查管道试压及冲洗记录。
2、减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相符；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。检查数量：全数检查。检查方法：对照图纸，观察检查和手扳检查。
3、减压阀水流方向应与供水管网水流一致。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。
4、应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。
5、可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。
6、比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。
7、安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。
三、蒸汽减压阀常见故障及解决方案？
蒸汽减压阀在管道中一般应当水平安装。减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须倒立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向球阀、水力控制阀与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。
减压阀 一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15～DN400等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1～0.5MPa，调压范围误差为±5%～10%。
一、阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动
产生原因:
1、阀芯被异物卡在;
2、阀杆、推杆卡住;
3、进液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆装排除异物
2、重新调整;
3、疏通。
二、阀后压力降不下来，始终在需求值上方变动
产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径过大;
3、阀前压力过高，减压比过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较小口径;
3、阀前压：阀后压超过10:1应2级降压。
三、阀后压力升不上去，始终在需求值下方变动
产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀口径过小;
3、减压比过小。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、阀前压：阀后压低于1.25，应提高阀前压。
四、阀前压力升不上去，始终在需求值下方动作
产生原因:
1、设定弹簧刚度太小;
2、阀芯被异物卡在;
3、阀杆、推杆卡住;
4、阀芯、阀座损坏，泄漏量过大;
5、阀口径过大。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、重新拆装;
3、重新调整;
4、重新研磨或更换;
5、更换较小口径。
五、阀前压力降不下去，始终在需求值上方动作
产生原因:
1、设定弹簧刚度太大;
2、阀口径太小;
3、阀芯、阀杆、推杆等卡死。
排除方法:
1、更换弹簧;
2、更换较大口径;
3、排除卡死原因，重新调整。
六、阀后压或阀前压波动过于频繁
产生原因:
1、阀口径过大;
2、执行机构模室容量太小。
排除方法:
1、选择适当的阀口径;
2、在进液管道内增设阻尼器。
减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力,我们要重视日常维护。