一、液化气限压阀原理？
液化气减压阀是气动调节阀的一个必备配件，液化气减压阀主要是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。
2. 普通的减压阀与液化气减压阀相比这种减压阀工作平稳无振动，阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑，密封性能良好不渗漏，因而既在有水流流动的时候能够减动压，有能够在没有水流的时候减静压，特别是在使用三角减压阀减压的同时，并不会影响到水的流量。
二、煤气罐上的减压阀是什么原理？
答：原理：
煤气罐上的减压阀一般是没有调节作用，其作用是使得罐里的液化气减压气化成气体，通过管道，通到燃气炉具燃烧。
而要使燃气炉把燃气燃烧完全，应该调节炉头上的进风口的大小。
煤气的主要成分是丙烷和丁烷，一般如果有足够的氧气，火焰是蓝气的。
开始使用时丙烷的含量多，随着使用时间延长，丙烷的含量减少，丁完的含量增多，由于碳四的组分燃烧比碳三组分的燃烧需要更多的空气，所以此时可能会出现黄焰，要把调风板调大，以便更多的空气进入帮助燃烧；而煤气中会有少量分子受热分解出碳粒子，碳粒子在高温下燃烧发光，火就发黄，此时调大进风量，有时火焰仍黄。至于选泽减压阀，当然要选有质量保证的了。
三、液化气减压阀压力的调整是紧调压螺丝气压大还是松调压螺丝气压大_？
液化气减压阀的工作原理是气源压力=调节弹簧压力+阀后压力，所以调紧调压螺丝后，减压阀的出口气压变小；反之，调松调压螺丝后，减压阀的出口气压变大。
四、天然气和液化气减压阀有区别吗？
没有什么不同，只是燃气的比重有差异，同样规格通过流量有差异，天然气流通量大一些
液化气的压力小 天然气的压力大 如果按瓶装来比较 天然气压力表是200公斤的压力 而液化气只有十几公斤的压力
减压阀：通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门
减压阀：是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比
减压阀：减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持与流体流动方向一致。如果水质不清洁，含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器。为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
五、液化气减压阀防爆自锁原理？
煤气减压阀防爆自锁的工作原理主要由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，天然气减压阀阀门开增大，以满足控制要求。
天然气减压阀阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%。
正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。天然气减压阀在管道中一般应当水平安装。
六、液化气防爆减压阀自动断气原理？
原理分析：
1.
液化气减压阀的高压腔以及连接,低压腔是气体出口,并且通往使用系统。高压表的示值是钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可以由调节螺杆控制。
2.
使用的时候要先打开钢瓶总开关,再顺时针转动低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
3.
液化气减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
七、请问液化气增压阀的原理是？
煤气罐增压阀工作原理： 电动温控调节阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。 加热型调节阀工作原理：工作前主阀芯处于半开位置，传感器处于自然状态。接上电源，主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时，传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构，随即驱动阀杆、阀芯产生位移，关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时，传感器即产生线性信号输入一体化执行机构，驱使阀芯渐开，使介质按抛物线特性流入储热箱，进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制，从而达到控温目的。