一、工业蒸汽减压阀怎么调节大小？
蒸汽减压阀压力大小调法如下；
1、关闭减压阀前的截止阀，开启减压阀后的截止阀，制造下游低压环境； 2 、将导阀调节螺钉按逆时针旋转至最上位置，关闭减压阀后的截止阀； 3、慢慢开启减压阀前的截止阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后截止阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。 【蒸汽减压阀】 采用法兰连接和内螺纹连接。蒸汽减压阀在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构与密封形式，加大了过流面积，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。适用于大流量、流量变化大的的蒸汽管路。 【结构】 蒸汽减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。 【性能】 本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM。 【注意事项】 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。
二、蒸汽减压阀使用注意事项有哪些？
蒸汽减压阀使用时要注意阀门进出口的压差值不可过大，也不可过小，压差过大会产生噪音，缩短减压阀的使用寿命，并造成减压阀震荡，无法正常工作。
压差过小使减压阀无法驱动阀芯动作，减压阀也会无法工作。同时蒸汽减压阀后要安装安全阀，以确保生产工艺设备的安全运行，防止蒸汽减压阀出现故障时出口压力增高，发生安全事故。有安装安全阀时，压力增高时安全阀会开启排放，保证生产安全。蒸汽减压阀一般是用先导活塞式减压阀，其主要特点是耐高温，高压差，调节方便，精度高。缺点是管道内有杂质时会卡住，所以活塞式减压阀前面都加装过滤器，防止活塞卡住。三、蒸汽减压阀不通气怎么回事？
1. 阀后压力不稳定随着阀前压力变动而变动,产生原因: 1、阀芯被异物卡在; 2、阀杆、推杆卡住; 3、进液管道堵塞。 排除方法: 1、
2. 阀后压力降不下来,始终在需求值上方变动,产生原因: 1、设定弹簧刚度太大; 2、阀口径过大; 3、阀前压力过高,减压比过大。
四、蒸汽减压阀常见的几种连接形式？
法兰连接是蒸汽减压阀中用得最多的连接形式，按结合面形状又可分为以下几种： 1）光滑式：用于压力不高的蒸汽减压阀。加工比较方便。 2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈。 3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。 4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温蒸汽减压阀。 5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压减压阀，或高温蒸汽减压阀。 6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。 螺纹连接是蒸汽减压阀一种简便的连接方法，常用于小口径减压阀，具体内容如下： ①直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。 ②间接密封：蒸汽减压阀螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。