1. 截止阀的密封
不是不出水，是影响截止阀的密封性
截止阀安装反了，介质从截止阀的上端进入截止阀，从蒙头四周再流入到密封面下面。造成密封不严的弊病。正常情况下，介质是从下面进去，蒙头直接盖在密封面上，这样密封严密。同时，截止阀安装反了，介质还直接冲击上密封盘根，造成泄漏。
2. 截止阀的密封原理是什么?主要作用是什么
燃气截止阀用途和性能规范
燃气截止阀使用于城市燃气，液氨，液化气等管道,也使用于炼油厂,石油化工厂,火力发电厂的冷却系统,作为控制介质截止的启闭装置。
燃气截止阀操作原理和结构说明
1、手轮顺时针方向转时 ,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合 ,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。
2、燃气截止阀增加了一个上密封.在截止阀开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用，并可带压更换复合软成形填料。
3、燃气截止阀采用 PTFE（F）或巴氏合金（B）制品作密封面,填料为复合软成形填料（PTFE+丁晴橡胶+弹簧）,上密封也为软材质,密封性能较好
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3. 截止阀的密封材料
j11t16截止阀的意思是：
j是代表截止阀，第一个1是代表连接方式是内螺纹连接，第二个1是代表结构形式是直通流道，t是代表密封面材质是铜合金，16是代表阀门压力等级。
电动截止阀的特点是：
1、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等；
2、结构简单、体积小、重量轻；
3、紧密可靠，闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用；
4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90度，便于远距离的控制；
5、维修方便，闸阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
4. 截止阀的密封点有几个
1、手动截止阀往左边拧是开，往右边拧是关，在开关手动截止阀的过程当中，一定要避免阀门的丝杠过度受力产生损坏，截止阀属于BC类的一种阀门，也是我们使用比较频繁的一种。
2、我们在关闭截止阀的过程当中，它会向阀瓣施加压力，这样两边就不会产生任何的缝隙，所以，密封的状态下也不会产生任何的泄漏。
5. 截止阀的密封试验
答：气动截止阀的用途与各类阀门的用途基本相同，唯一的不同就是通过压缩空气进行开启和关闭。而且气动截止阀基本用于气体管道上。气动截止阀的用途及特点有哪些？ 气动截止阀一般为全开全闭式。从流量特性考虑,截止阀和球阀具有启闭行程短,速度快,密封可靠,启闭静态力矩小等特点,因而两类产品都得到应用。但从可靠性考虑,主流产品仍然是气动截止阀。 气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。 优点
1、结构简单，制造和维修比较方便。 气动截止阀2、工作行程小，启闭时间短。 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 4、气动截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
6、通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。 缺点 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
4、气动截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。 使用优点 1、 双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免; 2、外泄漏，并符合国际密封标准; 3、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全; 4、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本;
5、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。 上海沃托阀门有限公司
6. 截止阀的密封设计与计算
截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的分类
1.根据截止阀的通道方向，分为：
1）直通式截止阀
2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
2.根据截止阀阀杆上螺纹的位置可分：
1）上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。
2）下螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。
截止阀具有以下优点：
1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：
1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的结构形式：
截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。