1. 激光焊接机常见问题及解决
原因一： 配套的冷水机制冷量不足。 在冬天的时候，制冷效果反差不明显，但夏天的时候，环境温度升高，则无法有效对冷却设备实现温控了。 建议更换制冷量更大的冷水机。
原因二： 冷水机积尘，影响散热效果。 用户可采用空气枪清洗冷水机的冷凝器的灰尘以及拆洗防尘网的措施来解决冷水机高温报警的问题。
冷却水未开,这个问题非常容易解决,解决方法:请打开水阀.
2.冷却水流量过小或温度过高,解决方法:加大冷却水流量或降低水温
3.冷凝器铜管积垢多、通径小,散热差,解决方法:清洗冷凝器铜管.
2. 激光焊接机常见问题及解决方法
一、如果以前出光平稳并且出光功率强度平稳的话，那有可能有以下两个问题导致的。1、板卡等控制系统出了问题2、光路移动、或者电源、激光发生器、冷却系统等硬件出了问题
二、如果你的设备用于了一段时间，并且出光功率强度正在不断波动，那就有可能是激光光源元器件老化所致。
3. 激光焊接常见问题解决方法
激光焊接机无法焊接的原因分析
(1)电容充电错误。关闭电源，检查所有插头是否插好，再次打开电源看是否恢复正常。
(2)一次焊接完成，焊枪未脱离已焊接焊钉，阻止焊机再次放电。
(3)数码显示Err。此种情况说明电容晶闸管损坏。
2.开机键按下后机器没反映
(1)检查激光焊机电源是否插紧。
(2)检查接入电压是否为220V/380V。
(3)检查前面板10A保险丝是否安装或熔断。
(4)如果上述检查均不起作用，建议送修
4. 激光焊接机常见故障
1原因：错误的开关机顺序。
解决方式：应该遵从正确的开机顺序。
2、原因：填充图形时， ESC暂停导致电脑死机或漏光。
解决方式：重新启动电脑，并打开激光打标软件即可
3、原因：激光打标控制卡损坏。希望这个问题的回答能够帮助到提出这个问题的你
5. 激光焊接机常见问题及解决办法
由于激光技术具有焊接热输入低，焊接受热区域影响小和不易变形等特点，因而在铝合金焊接领域受到格外的重视。但另一方面，由于其自身所存在的缺陷，导致激光焊接加工存在着三大焊接难点。那么该如何巧妙解决呢？
焊接难点一、对材料的激光吸收率低
a）采取适当的表面预处理工艺。比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率。
b）减小光斑尺寸，增加激光功率密度。
c）改变焊接结构，使激光束在间隙中形成多次反射。便于铝合金焊接
焊接难点二、易产生气孔和热裂纹
1） 经过多次焊接试验和研究发现，在焊接过程中调整激光功率波形，可以减少气孔不稳定塌陷，改变激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用，都可以减少焊接时产生的气孔。
2）在使用YAG激光器时，可以通过调整脉冲波形，控制热输入，以减少结晶裂纹。
焊接难点三、焊接过程中，焊接接头力学性能下降
由于铝合金焊接产生的气孔不稳定，导致焊接接头的力学性能。铝合金主要包括Zn、Mg 、Lv三种元素。在焊接时。铝的沸点均高于其他两种元素的沸点。所以在铝合金元素焊接时可以加入一些低沸点合金元素，有利于小孔的 形成，焊接的牢固性。
铝合金激光焊接加工的高效率使得人们对它的发展前景非常期待。因此有研究学者不断研发出激光-电弧符合工艺、双焦点技术等新型技术，来改善焊接过程的稳定性，提高焊缝质量。
6. 激光焊接机操作注意事
.1 打开总电源、打开制冷机电源、激光焊接机电源及氮气气阀；
2 打开“激光焊接机锁”，将开机按钮按下；在机器屏幕的调试屏上按“选项”键，调到“ON”后，按确定键；
.3 待听到“嘭”声后，屏幕右侧的预燃Ⅰ、预燃Ⅱ指示灯亮起，按选项键选择“DEL”选项，按编程键选焊接程序；
4 将电芯固定在夹具上，将控制板上的“校正”按下，进行对光，调节工作台高度，使激光发射头距焊点10mm左右，调节工作台前后位置，使光点正对焊缝；将氮气喷嘴正对焊点；
5 关掉控制板上的“校正”，按动脚踏开关进行焊接操作；焊接的电芯及待焊接电芯须整齐摆放在中转盒中；
.6 按调试屏上的“选项”键，选择“DEL”选项，按“编程”键，选择保存的程序编号，按“确定”键后，按“选项”键设定电流及脉宽参数，按“确定”后，设置“频率”，最后连续按“确定”键，待听到“嘀”的一声后设置完成；开始焊接操作；
7 按调试屏上的“选项”键，选择“OFF”选项，按“确定”键，按下控制板上的开机键，关掉开机锁；
8 关掉激光焊接机电源及制冷机电源
7. 激光焊接机常见问题及解决方案
激光焊接机无法焊接的原因分析
(1)电容充电错误。关闭电源，检查所有插头是否插好，再次打开电源看是否恢复正常。
(2)一次焊接完成，焊枪未脱离已焊接焊钉，阻止焊机再次放电。
(3)数码显示Err。此种情况说明电容晶闸管损坏。