1. 激光焊接机品牌推荐
做激光设备的现在国内非常的多，质量好的也比较多。深圳市奥华激光科技有限公司的质量很好，奥华激光开发、生产、销售各类应用于不锈钢，合金、贵金属、模具钢等同类金属与导种金属之间的焊接、修补和热处理的激光焊接设备，力争做激光焊接行业的“领导者”。
整机的稳定性能和用户的舒适操作体验是奥华产品研究开发所追求的目标；热销产品有：模具激光烧焊机、广告字激光焊接机、手机部件激光点焊机、传感器激光焊接机、五金激光焊接机、不锈钢首饰激光点焊机、电池激光焊接机、USB自动激光焊接机等，并可以提供与产品线配套的全自动激光焊接系统。
2. 激光焊接机什么牌子好
一、佳士
佳士这个品牌创建于2005年，在国产十大氩弧焊机品牌中是一家专注于经营各类专业工业必备自动化设备的企业，发展至今公司在产品的生产上也已经形成了完善的模式，并且在数字化手工产品领域有着极高的威望。
二、奥太
奥太电气有限公司创建于1993年，成立以来公司对逆变技术不断的进行研究，到如今也形成了自有的生产检验模式，并且在很多产品生产技术上都是属于独一无二的，如今旗下的变焊机、切割机、自动焊等产品更是以极佳的品质而称霸于市场。
三、华意隆
华意隆这个品牌成立于2004年，在市场上是一家专注于经营逆变焊割电源、激光焊接等产品的企业，发展至今公司也拥有了完善且先进的自动化生产检验技术，并且都以极佳的品质和实用性而被广泛应用于各个领域。
四、威王
广东雄德业焊接设备有限公司
五、通用
上海通用重工集团有限公司
六、银象
3. 焊接激光器品牌
光纤激光器品牌分进口和非进口。进口的一般用IPG的较多，主要活跃者包括：IPG光子，Coherent，SPI，NKT，nLight，其他包括Jenoptik，JDSU，以及韩国EO公司。
国内光纤激光器主要供应商包括创鑫激光、锐科激光，均突破5亿元大关，形成行业发展双龙头；杰普特凭借MOPA激光器巩固了自己的行业地位，联品激光与中科光汇发展迅速，其中中科光汇在连续激光器方面已有6KW的产品。其它品牌包括上海飞博、武汉安扬、国神光电、46所、东方锐镭、欧泰激光等都发展不错。
目前国内的光纤激光器市场的竞争已经白热化，IPG, 罗芬、恩耐、业纳、SPI等外国品牌仍然占据了国内大部分市场份额，粗略估算约有30亿人民币的销售额，占据国内光纤激光器市场的三分之二，其中IPG一家就超过24亿元。
光纤激光器的快速发展，吸引了更多的参与者，包括上市公司昂纳光通信、光库科技跨界进来，另外行内本来做CO2激光器的科威晶、做激光焊接机的联赢也相继开发了光纤激光器产品。一些依靠国家科研机构孵化的新公司也陆续出现，包括上海飞博激光(上海光机所)，北京东方锐镭(电科53所)，天津瑞晟先发激光(南京理工大学)等。
目前所探讨的激光应用，基本上是基于工业生产领域的，那么下一步激光市场的蓝海，将会出现在工业以外的行业，比如娱乐(激光电视、激光投影)、交通(激光雷达)、环保(激光检测检验)、健康与医疗等。
4. 激光焊十大品牌
1、BOSCH博世电动工具，全球电动工具领先生产商，以保持高标准的产品品质技术革新及售后服务而备受追捧。
2、Black&Decker百得，(史丹利五金工具(上海)有限公司)，全球最著名的电工工具/家用小家电生产品牌，全球首创枪把式可携带电钻。
3、Leica徕卡测量，隶属上海海克斯康集团，全球领先的测量产品供应商，大型空间信息技术与解决方案提供商。
4、苏州一光FOIF，江苏省著名商标，行业标准起草单位，集开发/生产/销售大地测量仪器于一体高新技术企业。
5、精湛KINZO，江苏省著名商标，从事研发、生产和销售激光类仪器的高新技术企业，江苏精湛光电仪器有限公司。
6、Fukuda，苏州福田激光精密仪器有限公司，安装工程类激光仪器的制造商，在国内处于领先水平。
7、莱赛LAISAI，建筑装饰激光领域集研发/生产与销售于一体的企业，以专业水准/工业品质和关注客户著称。
8、KAPRO开普罗，产品以高品质和高附加值著称，专业从事新型手动工具的研发/设计/生产/销售的企业。
9、东精Eprect(，创立于1994年，全球规模较大的激光系列测量工具的科研/开发/生产基地。
10、东成Dongcheng，江苏省著名商标，江苏名牌，专业电动工具制造重点骨干企业，行业领先品牌。
5. 激光焊接机什么品牌的好
1．脉冲激光焊：激光焊接机的脉冲激光焊方法主要用于单点固定连续和簿件材料的
焊接，焊接时形成一个个圆形焊点。
2．等离子弧焊：这种激光焊接机焊接方法与氩弧类似，但其焊炬会产生压缩电狐，以提高弧温和能量密度，它比氩弧焊速度快、熔深大，但又略逊于激光焊。
3．连续激光焊：这种焊接方法主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而言，焊接材料的选择、激光焊接机品牌的选择、加工工作台的选择，是影响激光焊接效果的主要因
素。
4．电子束焊：它是靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高直空环境以防止电子散射，设备复杂，煌个尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装
提问
配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响交
果。