1. 化工泵机械密封
要看具体的密封形式，应该注意以下几点：
1、原密封清理干净。
2、仔细核对密封圈的型号、尺寸和规格。
3、检查轴颈无严重磨损或破坏。
4、安装过程保持清洁，并保证安装方法正确，不会破坏新密封。
2. 化工泵机械密封结构
阀门里的bw是指阀门连接方式为：BW 对焊 BW 对焊 (BUTT WELDING) SW 套焊 (SOCKET WELDING) NPT 管螺纹 (NATIONAL PIPE THREAD)
3. 化工泵机械密封价格
原因及解决方法如下
漏水的真正原因是静环的内孔加工尺寸有误差，表面粗糙。表现为从轴向喷水，静环与内孔之间有间隙，或者内孔粗糙，静环旋转，橡胶磨损等方面。
解决方法：更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。
立式离心泵密封漏水的四种可能性是电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。
主要原因是电机的轴颈（放动环处）加工尺寸小，或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵轴，以及由于长时间停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位不同，形成原电池反应，造成轴颈腐蚀。
4. 化工泵机械密封安装视频教程
1、阀门的安装
阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力，且在安装时，建议用吊环安装，采用链条安装时，注意对阀门外涂层采取保护措施。当阀门带支架或传动机构时，应将吊绳固定在阀门吊环上，不能将吊绳置于传动机构上；吊绳或吊装链条不能挤压阀门外部配件及其延长杆，以免损坏阀门执行机构，导致阀门无法开关或开关困难。
2、阀门的焊接
(1)阀门就位后，在进行阀门的预热及焊接时，阀门应置于全开位置，否则，在焊接过程中，球阀的阀球及闸阀的闸板上会沾上焊渣，投产时这些附着的焊渣会划伤阀座密封，导致阀门内漏，严重时会导致阀门失效。
(2)阀门必须支撑在各自的底座上或分别支撑。
(3)阀门焊接后，如需转动阀门，应采用手动注脂枪填加润滑脂。
(4)确认排污口、排压口处于关闭状态。
(5)一般的球阀安装无方向性，但应注意操作侧的位置。有的球阀安装时具有方向性，一定按照阀门阀体上的箭头标识去安装，不能反装。例如，西部管道的原油、成品油站场的部分球阀进出口侧采用的是两种阀座密封形式，一端采用双活塞效应阀座，另一端采用自泄式密封阀座，如果反向安装，投用后阀门将会自动泄压，发生管道事故。
3、阀门焊接后的要求
(1)阀门在焊接后试压前，应注入润滑脂，以保证阀门密封面之间充满润滑脂，将焊接时附着在阀座密封面处的杂质用润滑脂排出。
(2)检查阀门状况，保证各个外部接头锁紧，无松动；确认排污口、排压口处于紧锁状态，为试压作准备。
(3)根据试压方案操作阀门，使阀门处于规定的位置。
阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提高加工和管道输送系统中；在石油化工，化工产品，医药和视频生产系统中；在水电、火电贺核电的电力生产系统中；在城建的给排水供热和供气系统中;在冶金生产系统中；在船舶、车辆、飞机、航天及各种运动机械的流体系统中；在国防生产以及新技术领域里；在农业排灌系统中都需要大量的阀门新品种。
5. 化工泵机械密封损坏原因
及雨水溅落
1、泵腔内有杂质卡死叶轮
2、叶轮损坏导致电机堵转过载烧毁1.清除杂质
2.更换叶轮修理或更换电机
供水不足，水泵长时间干转导致烧毁
修理或更换电机
机封漏水，导致绕组短路烧毁
更换机封，修理或更换电机
电容值过小，与电机不匹配，引起电机绕组过热载烧
1.测量电机绝缘性，绝缘性良好，更换电容，绝缘性不良，更换电容，修理或更换电机
2.电机线圈全部变黑，更换电容，修理或更换电机
电机质量问题导致匝间短路（局部烧损）
修理或更换电机
1.轴承损坏；
2.前后轴承不同心，转子与定子抱死
修理或更换电机
或者重新买个吧，用易脉科的就不错
6. 化工泵机械密封安装顺序
洗衣机安装增压泵就在排水管道上连接就可以了。洗衣机水压不够的话可以安装一个家用的自吸泵来进行增压，没有问题的。价格大概300来块一个。
1.进水管路应密封可靠，必须有配套的支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45度。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。 2. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶*转向应与箭头指示方向一致。采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
3. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
4. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
5. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
7. 化工泵机械密封原理
密封舱是一个封闭系统，外表面覆有绝热保护层，座舱设有快速开启的舱门和用耐热玻璃保护的舷窗。舱内采用再生式供气，并有环境调节系统；在水中的密封舱，又称“水密舱”或“增压舱”，由增压调压系统向舱内输入增压空气，大型船舶还有湿度调节装置。