搪玻璃反应釜用机械密封(搪玻璃反应釜用机械密封好吗)

海潮机械 2023-01-30 06:09 编辑:admin 172阅读

1. 搪玻璃反应釜用机械密封好吗

1.

玻璃反应釜的填料密封泄漏的解决措施:

更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;

调整油环位置,清洗油路;

2.

玻璃反应釜的机械密封泄漏的解决措施:

更换摩擦副或重新研磨;

调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;

2. 搪玻璃反应釜密封垫

提供一种具有釜体泄压应急防护措施的应用于甲醇反应釜的应急泄压快开门。

为达到上述目的,本实用新型一种应用于甲醇反应釜的应急泄压快开门,包括前端敞口的釜体以及位于釜体前侧封闭釜体敞口的釜门,其结构特点是:所述釜体的敞口端固设有向前延伸的限位套,限位套内转动安装有丝套,丝套的内壁上开设有内螺纹,丝套的侧部开设有传动螺纹,釜门的后端固装有顶靠在釜体敞口端上的丝筒,丝筒的外壁上开设有可与内螺纹相啮合的外螺纹,限位套的侧部开设有通孔,通孔内转动安装有与传动螺纹相啮合并可驱动丝套转动的锁紧齿轮,锁紧齿轮上开设有连接孔,连接孔内插装有用于驱动锁紧齿轮旋转的驱动手柄。

采用上述结构后,通过转动锁紧齿轮对釜门实施开关控制,相对使用螺栓拧紧式结构的釜门,本装置的釜门开启迅速、方便,节省人力;相对齿啮式的釜门,本装置具有泄压应急防护措施,在釜门的转动开启过程中,釜体内的余压可通过丝套和丝筒之间的间隙排出,并且在此过程中,由于釜门和釜体仍然是通过内螺纹和外螺纹相啮合的,因此在釜体内的余压不会强行冲击釜门,并且随着釜门的开启,釜门和釜体的间隙逐渐增大,直到釜体内外压力平衡,从而安全开启釜门,保证设备安全生产和操作人员的生命安全。

关于限位套与丝套的连接结构,限位套呈环形且套设在釜体前端,限位套的前侧设有沿其径向内延伸的限位凸沿,限位凸沿呈环形且其内径大于丝套的外径。采用上述结构后,由限位凸沿对丝套实施限位,防止在釜门的关闭过程中,丝套从限位套的前端掉落与限位套分离。

关于限位套的安装结构,釜体的外壁上设有沿其径向向外延伸的定位板,限位套的后端设有限位套安装板,定位板和限位套安装板对应开设有连接孔,定位板和限位套安装板上安装有通过该连接孔将两者拧紧固定的螺栓。采用上述结构后,利用定位板和限位套安装板将限位套和釜体固定连接,采用螺栓方便后期对限位套内的零部件实施拆修、维护。

为了进一步增强釜体和釜门的密封效果,釜体的敞口端安装有可与丝筒配合的密封垫圈。采用上述结构后,在釜门关闭后,丝套顶靠在密封垫上,通过密封垫的弹性变形,进一步增强釜体和釜门的密封效果。

关于在釜门开启后与釜体的连接机构,釜体上铰装有摆臂,摆臂的另一端开设有销孔,釜门的前端固装有旋转销,旋转销转动安装在销孔内并且可沿销孔前后移动。在釜门的开关过程中,釜门相对于釜体前后移动,此时的旋转销边旋转边沿着销孔前后滑移。

关于锁紧齿轮和驱动手柄的连接结构,连接孔为方形孔,驱动手柄的头部设有与方形孔相对应的方形块,驱动手柄的尾部设有手轮。采用上述结构后,只需在开启和关闭釜门时将驱动手柄插入锁紧齿轮,而在釜体工作和装填物料时可将驱动手柄拆下。

为了进一步增强本装置的泄压效果,内螺纹和外螺纹为断续螺纹,内螺纹和外螺纹的断开部分形成多条前后贯穿的泄压槽。采用上述结构后,在釜门开启过程中,釜体内的余压还可通过泄压槽排出,防止釜体内余压过大,通过丝套和丝筒之间的间隙排出的压力不及时,导致压力将釜门暴力推动,对设备和人员造成破坏和损伤的情况发生。

由于上述技术方案的运用,下面对本实用新型的优点效果进行具体分析。

综上所述本实用新型通过转动锁紧齿轮对釜门实施开关控制,相对使用螺栓拧紧式结构的釜门,本装置的釜门开启迅速、方便,节省人力;相对齿啮式的釜门,本装置具有泄压应急防护措施,在釜门的转动开启过程中,釜体内的余压可通过丝套和丝筒之间的间隙排出,并且在此过程中,由于釜门和釜体仍然是通过内螺纹和外螺纹相啮合的,因此在釜体内的余压不会强行冲击釜门,并且随着釜门的开启,釜门和釜体的间隙逐渐增大,直到釜体内外压力平衡,从而安全开启釜门,保证设备安全生产和操作人员的生命安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a点的局部放大结构示意图;

图3为丝套的结构示意图;

图4为锁紧齿轮和驱动手柄的结构示意图。

图中:釜门1、限位套2、锁紧齿轮3、丝套4、丝筒5、密封垫圈6、釜体7、摆臂8、旋转销9、限位凸沿10、定位板11、限位套安装板12、传动螺纹13、内螺纹14、通孔15、方形块16、外螺纹17、定位连接孔18、泄压槽19、手柄连接孔20、驱动手柄21、手轮22、螺栓23、销孔24。

具体实施方式

请参照附图,本实用新型的一种应用于甲醇反应釜的应急泄压快开门,包括前端敞口的釜体7以及位于釜体7前侧封闭釜体7敞口的釜门1,所述釜体7的敞口端固设有向前延伸的限位套2,限位套2内转动安装有丝套4,丝套4的内壁上开设有内螺纹14,丝套4的侧部开设有传动螺纹13,釜门1的后端固装有顶靠在釜体7敞口端上的丝筒5,丝筒5的外壁上开设有可与内螺纹14相啮合的外螺纹17,限位套2的侧部开设有通孔15,通孔15内转动安装有与传动螺纹13相啮合并可驱动丝套4转动的锁紧齿轮3,锁紧齿轮3上开设有手柄连接孔20,手柄连接孔20内插装有用于驱动锁紧齿轮3旋转的驱动手柄21,通孔15可根据需要开设多个,开设多个通孔15时要围绕限位套2均布开设,同时锁紧齿轮3也要设置多个并与通孔15一一对应。

采用上述结构后,通过转动锁紧齿轮3对釜门1实施开关控制,相对使用螺栓23拧紧式结构的釜门1,本装置的釜门1开启迅速、方便,节省人力;相对齿啮式的釜门1,本装置具有泄压应急防护措施,在釜门1的转动开启过程中,釜体7内的余压可通过丝套4和丝筒5之间的间隙排出,并且在此过程中,由于釜门1和釜体7仍然是通过内螺纹14和外螺纹17相啮合的,因此在釜体7内的余压不会强行冲击釜门1,并且随着釜门1的开启,釜门1和釜体7的间隙逐渐增大,直到釜体7内外压力平衡,从而安全开启釜门1,保证设备安全生产和操作人员的生命安全。

关于限位套2与丝套4的连接结构,参照附图1、附图2,限位套2呈环形且套设在釜体7前端,限位套2的前侧设有沿其径向内延伸的限位凸沿10,限位凸沿10呈环形且其内径大于丝套4的外径。采用上述结构后,限位凸沿10对丝套4实施限位,防止在釜门1的关闭过程中,丝套4从限位套2的前端掉落与限位套2分离。

关于限位套2的安装结构,参照附图1、附图2,釜体7的外壁上设有沿其径向向外延伸的定位板11,限位套2的后端设有限位套安装板12,定位板11和限位套安装板12对应开设有定位连接孔18,定位板11和限位套安装板12上安装有通过该定位连接孔18将两者拧紧固定的螺栓23。采用上述结构后,利用定位板11和限位套安装板12将限位套2和釜体7固定连接,采用螺栓23方便后期对限位套2内的零部件实施拆修、维护。

为了进一步增强釜体7和釜门1的密封效果,参照附图2,釜体7的敞口端安装有可与丝筒5配合的密封垫圈6。采用上述结构后,在釜门1关闭后,丝套4顶靠在密封垫上,通过密封垫的弹性变形,进一步增强釜体7和釜门1的密封效果。

关于在釜门1开启后与釜体7的连接机构,参照附图1,釜体7上铰装有摆臂8,摆臂8的另一端开设有销孔24,釜门1的前端固装有旋转销9,旋转销9转动安装在销孔24内并且可沿销孔24前后移动。在釜门1的开关过程中,釜门1相对于釜体7前后移动,此时的旋转销9边旋转边沿着销孔24前后滑移。

关于锁紧齿轮3和驱动手柄21的连接结构,参照附图4,手柄连接孔20为方形孔,驱动手柄21的头部设有与方形孔相对应的方形块16,驱动手柄21的尾部设有手轮22。采用上述结构后,只需在开启和关闭釜门1时将驱动手柄21插入锁紧齿轮3,而在釜体7工作和装填物料时可将驱动手柄21拆下。

为了进一步增强本装置的泄压效果,参照附图3,内螺纹14和外螺纹17为断续螺纹,内螺纹14和外螺纹17的断开部分形成多条前后贯穿的泄压槽19。采用上述结构后,在釜门1开启过程中,釜体7内的余压还可通过泄压槽19排出,防止釜体7内余压过大,通过丝套4和丝筒5之间的间隙排出的压力不及时,导致压力将釜门1暴力推动,对设备和人员造成破坏和损伤的情况发生。

在关闭釜门1时,先将釜门1扣合在釜体7上,并使丝筒5上的外螺纹17与丝套4上的内螺纹14达到初步啮合,然后将驱动手柄21头部的方形块16插入手柄连接孔20,再转动手轮22,在此过程中,锁紧齿轮3与丝套4侧部的传动螺纹13相啮合并带动丝套4旋转,而丝套4上的内螺纹14与丝筒5上的外螺纹17相啮合并带动丝筒5旋转,此时丝筒5与釜门1整体向靠近釜体7的一侧移动,最终丝筒5顶靠在密封垫圈6并实现对釜体7的密封。

在开启釜门1时,首先开启釜体7上的泄压阀,利用泄压阀排出釜体7内的压力,然后将驱动手柄21头部的方形块16插入手柄连接孔20,并反向转动手轮22,在此过程中,釜体7内的残存余压通过泄压槽19向外排出,随着釜门1的开启,釜门1和釜体7的间隙逐渐增大,直到釜体7内外压力达到平衡,最后外螺纹17与内螺纹14脱离啮合,然后利用摆臂8将釜门1旋转至一侧,从而安全开启釜门1,保证设备安全生产和操作人员的生命安全。

3. 搪瓷釜用机械密封

标准搪瓷反应釜设计压力是按机械密封来算的,,一般正的可达6公斤釜内,负压一般为-0.095MPA,超出标准要 重新计算设计

4. 玻璃反应釜 搅拌密封

这跟搪玻璃反应釜大小有关系,反应釜小就不需要冷却,太大反应釜机密封需要冷却,因为搅拌直径大,运行产生热量多不及时降温,密封变性。

5. 搪瓷玻璃反应釜

搪瓷反应釜介质为浓度10%的稀盐酸,温度正常在85℃左右,工作压力为常压,损坏的部位在釜体的罐口,企业此前采用过从市场上购买的修复产品(具体产品不详),但难以抵抗该环境的腐蚀,很快造成修复层开裂、脱落、剥离、溶胀,导致腐蚀介质的渗漏,造成生产安全隐患及污染周边的工作环境。

6. 搪玻璃反应釜与搪瓷反应釜的区别

  1、对于搪瓷反应釜,如果想要了解它的工作原理的话首先来看一下它的温度控制系统是如何操作的,用夹套将搪瓷反应釜包围起来,并配备装配连接蒸汽产生装置的蒸汽调节阀和连接冷却水的冷却水调节阀

  2、操作者通过测温装置测得的搪瓷反应釜内和夹套内的实时温度,当测温装置测得的反应釜内温度低于设定值时,需要打开蒸汽调节阀,加热夹套内部水温,提升反应釜中的物料的温度,当测温装置测得的温度高于设定值时,打开冷却水调节阀,冷却夹套内部的水温,降低反应釜中物料的温度。

  3、通过以上的这种温度控制装置进行调节控制夹套内的温度,终控制搪瓷反应釜内的温度。从而保证反应釜内温度稳定在一定的反应温度范围之内,保证化学反应的温度条件,使得反应顺利进行

7. 搪玻璃反应釜用机械密封好吗视频

摆线针轮减速机是减速机当中的一种形式。是靠针轮减速的一种减速机。这种减速机负荷比较大。可以用在一些繁重负载大的地方。环境不好的地方使用。针轮减速机它必须要进行润滑,否则的话它的零部件磨损会很严重的。摆线针轮减速机它所需要的润滑油就是机械油