1. 机械密封五个密封点
一、冲洗功能
冲洗是机械密封系统具有的最基本的功能，也是机械密封系统最常见的工作方式，指向单端面密封或双端面密封的高压侧部位直接注入液体。一般机械密封均应进行冲洗，尤其是用于轻烃泵的机械密封更是如此;冲洗可以达到隔离介质、冷却和改善润滑的目的。向密封腔内通入与介质相容的液体进行外循环冲洗就可达到隔离介质的目的。
二、调节和控制密封工作温度的功能
机械密封系统具有对机械密封本身工作环境的温度进行凋节和控制的功能。温度的调书与控制包括冷却和保温。饱和蒸汽压高的介质，在密封腔内吸收机械密封的搅拌热和端面摩擦热，引起温度升高;若不及时进行冷却降温，很可能异致介质在端面汽化，使端面的润滑恶化，导致密封效。而对于易结晶、易凝固的介质。则要采取保温措施，使介质不结晶.不凝固。
三、调节和控制密封工作压力的功能
机械密封系统还具有调节、控制密封工作压力的功能:、对于普通双端面机械密封，需要维持密封腔内隔离流体的压力稍高于被密封介质的压力，而在逐级降压的串联机械密封中，需要维持级间密封流体的压i差。
四、除杂和过滤功能
密封流体中的微细固体颗粒、污垢等杂质对机械密封的危害是非常严重的，可能会导致密封端面严重的磨粒磨损，也可能堵塞密封系统管i线。密封系统具有除去杂质、维持液体清洁的功能。当杂质的密度低于液体介质密度时，可用过滤器除去杂质;而玛杂质的密度大于液体介质密度时，可采用旋液分离器或网式过滤器除去杂质。
五、流体替代功能
直接密封气相介质及高温、有毒、贵重、易汽化、易结品及含固体颗粒液相介质具有较大难度，可借助机械密封系统，采用双端面机械密封来更换被密封介质，将直接密封较困难的介质转换为密封润滑性能好、洁净的封液介质。
除以上功能外，密封系统还具有将正常泄漏的、对健康或环境有害的微绩介质进行冲洗、稀释、转移等功能。
2. 机械密封包括几部分
机械密封也称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械弹力（或磁力）的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端保持贴合并相对转动，从而防止流体泄露。
机械密封也肩负主机报警器的使命，能提前使您发现主机零部件的问题和操作不当；因此机械密封也是易损件。
1.机械密封的基本结构
机械密封的基本结构很多，但结构原理都一样，通常由四部分组成：
（1）成对摩擦环：由两个精密的平面接触来达到非常小的泄漏率。
（2）辅助密封圈：通常是橡胶O型圈或四氟圈。
（3）补偿和压紧机构（弹簧）：保持两个平面的可靠接触。
（4）结构、传动件：与主机的连接结构。
2.机械密封的优点
相较于填料密封，机械密封有以下优点：
（1）原理及加工方面：
a.机封的两个接触平面可以做到非常精确
b.转轴的跳动对平面的影响较少，可维持很好的接触
c.平面易于加工，可选用很耐磨，很硬的料
d.可以精确地控制两个平面的压紧力
（2）使用方面：
a.密封性能好 b.使用寿命长
c.不需要经常调整 d.轴或轴套无磨损
e.轴消耗功率小 f.应用范围广
3.机械密封的基本密封点
机械密封有以下五个基本密封点：
（1）端盖与泵体连接密封点 （2）静环与端盖辅助密封点
（3）端面主密封点 （4）动环与轴（轴套）辅助密封点
（5）轴套与轴辅助密封点。
需要特别注意的是，有的密封件本身具有渗透性，如碳石墨制品由于含有空隙易泄露，热镶装环的配合面泄漏等。
3. 机械密封5个密封点
基本上所有的密封都有35mm的型号，密封式根据轴径或轴套外径定的大小尺寸，型号是根据设备的工作环境来确定的，包括温度、压力、介质以及安装方式和空间尺寸等条件的，你有相关资料或者旧机封的图片也可以大致猜出使用的型号的，同样是35的密封，有些可以通用到同一台设备上，有些也是不行的，同样一套机封装在同型号的泵上，使用的工作环境不同，密封效果也不一样的，你要的内容太多了，无法给你描述的。
4. 机械密封五个密封点的作用
机械密封，填料密封，W密封是指密封方式、不同环境、要密封的介质。比如 ;机械密封一般是活动轴、轴承等，填料密封一般用石棉、盘根等，而w或V型密封一般用在液压轴及活塞上。
5. 机封的五个密封点
关于机封压缩量，机械密封的压缩量是设计机械密封时，按照弹簧的压力系数，密封端面的压比来确定的密封的压缩量。不同的密封形式，根据用户的不同要求，可以设计为平衡性、非平衡机械密封，不同密封承受的压力是不同的，涉及弹簧因素，压缩量不太一样，如大弹簧的压缩量相对大一些，小弹簧结构的，压缩量小。