1. 离心泵机械密封冷却水压力要求
泵的扬程加上入口压力等于泵的出口压力，你按0.1Mpa等于10米水柱换算即可。
（因为不知“扬程220”是什么单位，进口压力是正还是负？如是负压，改成减去其绝对值，你自己算吧！） “密封腔”在泵体上没有这个术语，如轴的密封装置，你按出口压力计吧。2. 离心泵常用的密封方式
测量多级离心泵机械密封压缩量时必须考虑到 转子窜量的影响，否则将导致机械密封压缩量数据 测量不准确。具体方法是将安装好平衡盘的转子推 向入口侧，使平衡盘问隙保持为o．1 mm。此时测量出机械密封及机械密封腔的长度，用机械密封长 度减去机械密封腔长度即为机械密封的压缩量。
3. 离心泵机械密封冷却方式
离心泵运行，轴承温度不超过 85℃。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
扩展资料：
一、泵的试运转符合要求
1、驱动机的转向应与泵的转向相同。
2、查明管道泵和共轴泵的转向。
3、各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
5、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠。
6、盘车应灵活，无异常现象。
7、高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃。
8、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
二、离心泵操作注意事项
1、禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行。
2、监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料。
3、确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。
4、润滑剂不要使用过多。
5、按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
参考资料来源：
4. 离心泵密封腔压力怎么算
离心泵的机械密封有多种多样，如内装、外装，单弹簧、多弹簧，波纹管又分橡胶、金属等。使用条件又多种多样，介质，介质压力，线速度，密封面材料等等都与压缩量有关，不同的型式不同的条件其压缩量又不同。一般离心泵的机械密封压缩量可按说明书上的给定值进行安装。
如果说明书没有给定值，则单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm即可。多弹簧（碟形簧）的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~2.5mm即可。压缩量过大，不但会增加密封端面的PV值，而且会导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。
调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常离心泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2.8kgf/cm2左右。最佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式等确定。一般情况下，机械密封安装后盘车手感有压、均匀、无卡滞，1.2倍工作压力打压不漏就行了。
5. 离心泵冷却水和密封水的作用
离心泵选择机械密封主要是更加密封性能要求的缘故，旋转类设备在运行中，泵壳体和轴间如果不设置密封设备，则介质就直接从该处流出，如果是有毒有害介质则存在安全问题的，无特殊要求时，该处使用填料密封，主要是成本低。
如果工况条件要求高，就需要选择机械密封，配套冲洗方案实现良好的密封性能，同时机械密封良好的使用寿命长也是填料无法实现的。