1. 专业机械密封
机械密封也称端面密封，主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。
机械密封由一对和数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。机械密封的分类： 按弹簧元件旋转或静止可分为：旋转式内装内流非平衡型单端面密封，简称旋转式；静止式外装内流平衡型单端面密封，简称静止式。按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：内装式和外装式。按密封介质泄漏方向可分为：内流失和外流式。按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式。按密封端面的对数可分为：单端面和双端面。按弹簧的个数可分为：单弹簧式和多弹簧式。按弹性元件分类：弹簧压缩式和波纹管式。按非接触式机械密封结构分类：流体静压式、流体动压式、干气密封式。按密封腔温度分类：高、中、普、低温密封。按密封腔压力分离：超高、高、中、低压机械密封。2. 常规机械密封
机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。
在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。
由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
1、主要部件动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）。
2、辅助密封件密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。
3、弹力补偿机构弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。机械密封的分类：分为单端面、双端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。
3. 机械密封设备
浮环密封
它是一种运用离心风机主轴轴承与波动环中间产生的压力油膜，做到的密封实际效果，关键是由于油膜的合压力与外负载能够完成的均衡。因为浮环密封能够全自动对正管理中心，密封空隙也会小一些，那样泄漏了当然也会降低。依据不一样介质的压力，密封体的压力也是能够开展调节的，并且波动环与轴中间能够维持液體摩檫情况，因此高压风机的机械设备磨坏也就不容易拥有。
4. o型密封圈规格型号表
1、橡胶O型密封圈尺寸规格有：内径20 线径0.4、内径13 线径0.5、内径16 线径0.5等。
2、O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O型密封圈主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下， O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件，可分别选择不同的材料与之相适应。
5. 工程机械密封
机械密封的冷却水是有要求的，机械密封冷却水必须没有腐蚀性，而且必须是循环水，并且要保持水温不能升高，以保证机械密封的密封性能，这点是非常重要的，如果水温升高必须要加冷却装置才可以，只有这样才能保证机械密封的密封性能。
6. 机械密封件
四氟乙烯机械密封件有如下缺点：
线胀系数较大，纯聚四氟乙烯在20～60℃时线胀系数α=1×10-4°℃-1；在100～200°℃时，α=2×10-4°℃-1；
导热性较差。热导率入=0.47W/(m-K)；不仅具有冷流性，而且在高温、高压下，也容易产生塑性变形；
机械强度差，硬度低，弹性小。
为了弥补纯聚四氟乙烯机械密封件的上述不足，而发挥其优点，实际应用时经常加入一些充填材料，以改善它的性能。常用的充填材料及其作用是：充填石墨、二硫化钼可提高导热性能和耐磨性能；充填青铜、钼、银粉等可提高机械强度和导热性；充填玻璃纤维、石棉、陶瓷等可增加耐磨性和改善抗压能力，降低收缩率。