机械密封检修(机械密封检修程序)

1. 机械密封检修程序

更换水泵机械密封，首先要把泵盖最外面的螺栓卸下来，再把泵盖拆下来，然后把里面的蜗壳，护板，叶轮都要拆下来，就能看到有一个机封箱和机封，机封是装在泵体和轴承组件联接部位，再把机封箱整个拆下来，机封就装在机封箱里边，拆机封箱的时侯机封就会一起拆下来了，再把新的机封装在机封箱里，再按上面的步骤依次装好泵，就可以了。如有不明之处，您还可以来电咨询石泵渣浆泵业。

2. 检修密封和工作密封

阀门的接触面通常是指，阀门的密封面，如阀瓣与阀座。

3. 机械密封检修程序规范

机械密封的更换步骤：

工具和原料：

活动扳手、套筒扳手、 一字螺丝刀、一字螺丝刀、沙纸、干净棉布、润滑脂

维修工作台、全新机封一套。

1、先装左边部分；装到密封板上。

2、然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净。

3、再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。

安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。

检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。

4. 机械密封应如何检修

你所说的密封如果是机械密封的话，静止状态装水，可以理解为水压试验，要看装的多少，压力大小，做了多长时间的试验，而且机械密封是靠运转的时候才能真正起到密封作用，所以单凭这样对问题的阐述，并不能说明密封漏水与否。

5. 机械密封检修程序有哪些

1、安装前的准备　　⑴ 球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。　　⑵ 把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。　　⑶ 核对球阀的标志查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。　　⑷ 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。　　⑸ 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

2、开始安装球阀　　⑴ 把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管 道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在 水平管道上，且驱动装置处于管道上方。　　⑵ 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。　　⑶ 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。　　⑷ 连接气动管线(采用气动驱动器时)。

3、球阀安装后的检查　　⑴ 操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。　　⑵ 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。　　球阀维修时应注意　　⑴ 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。　　⑵ 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。　　⑶ 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。　　⑷ 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均 相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或 酒精清洗。　　⑸ 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零 件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘。　　⑹ 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。　　⑺ 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配， 但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。　　⑻ 新零件在装配前也需清洗干净。　　⑼ 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均 相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面 上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦 面上涂一薄层润滑脂。 ⑽ 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂 质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

6. 机械密封维护保养

轴封是泛指对轴的动静配合进行密封的方式。填料密封是指用填料盘根进行密封的方式，可用于动、静配合。一般在动配合间允许有微量泄漏。机械密封是用在动配合密封要求较高的场合。不必也不适用于静配合。

7. 机械密封拆检要求、修理方法

是不是水泵上的，如果是就按以下方法拆： 1、机械密封动环和静环的表面不能碰伤。