1. 畜禽饲料颗粒机
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按照规定,我国北方地区常温下配合饲料的含水量不超过12%,南方地区含水量不超过14%;任何单位生产的产品都有产品标准和出厂合格证,含水量必须检测。北方较干旱地区为13%~15%。要确保颗粒饲料的水分不超标，就要控制原料的水分。如果原料的水分超标，制粒前必须进行处理，使其水分不超标。此外，制粒过程中，蒸汽质量和添加剂量也是影响颗粒成品水分的重要因素。
2. 饲料 颗粒机
原因及解决方法如下
饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞
颗粒机模孔堵塞，应打通模孔
原料含水量过高或者过低。含水量过高的话，粉料不会太多，但是颗粒的硬度较低，饲料颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水量低的话，则会难以挤压成型，造成粉料过多。
饲料颗粒的磨盘和压轮稍微间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出饲料颗粒
饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压轮锈蚀，影响出粒
3. 家禽饲料颗粒机
及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等
1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。
2、颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。
3、原料含水率过高或过低。
4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
5、饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀，影响出粒。
拓展资料：
一、饲料颗粒机简介及使用范围：
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
二、饲料颗粒机常见的异常现象及解决方法：
1、粒料长短不一
应调整饲料颗粒机切刀距离，或调整分料偏转刮位置。
2、颗粒水份偏高时生产产量偏低，经常出现堵机现象
可以相应增加饲料颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高.。
3、粒表面较光滑，但硬度过高
可能是饲料颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比。
4、粒表面不很光滑，并且粉化率高
可能是饲料颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔，环模压缩。
5、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高、产量偏低
可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。
4. 颗粒饲料颗粒机
不可以。1.饲料颗粒机的主要功能是：首先在配备相对应的加工工艺（水份、环模压缩比、调质温度）的情况下，颗粒机能适应不同物料、不同配方的饲料制粒要求；其次在相同的配方及饲料规格的情况下，其制粒产量高、粉比率低、饲料外观质量好（长度一致、粗细均匀、切口平滑）、颗粒稳定性好、饲养效果好；第三，制粒设备运转平稳、维护方便、安全可靠，各接口卫生密封、故障率低、环模压辊工作时间长、自动化程度高。2.饲料粉碎机的主要功能是：适应不同原料成份并对不同粉碎细度要求的原料进行粉碎，当然对于水滴式饲料粉碎机来说，同一原料品种的不同粉碎细度要求的产量吨料，电耗有较大的优势，况且筛板锤片等易损件寿命长，检测维护方便。
5. 颗粒饲料机器
小型的、平模的饲料颗粒机价位波动不是很大，一般在一万元以下，但不同牌子的机器性能和产能不同，最好去正规的厂家买机子。建议你买曲阜华诚饲料颗粒机，品质好，价格公道
6. 型饲料颗粒机
物料在制粒前,要经过调质,蒸汽的压力一定要稳定4-8bar,而且蒸汽在调质前一定要除水,如果蒸汽中含有大量的水分,会造成制粒的堵塞。
蒸汽在颗粒机上主要是应用在调质器上，加入蒸汽与饲料混合。主要作用与效果包括使饲料中淀粉糊化，提高饲料消化率。另外一方面经调质，饲料流动性好，增强饲料的粘着性，有利于饲料成型。经过调质，软化饲料，提高成型速度，节省电耗，减少模辊磨损，延长模辊寿命。
7. 颗粒饲料机饲料颗粒机
颗粒料太硬的话可以改变颗粒料成分来降低硬度。可以添加脂肪类的东西，但是要控制用量，脂肪类添加过多会导致硬度下降，变的特别容易脆，或者加些淀粉这类，或者减少纤维类的东西的添加，这些都是可以降低颗粒料硬度的方法。
同时温度也会对硬度有影响
8. 饲料颗粒机产品
颗粒饲料机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。
颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。该机关键部件、模板、压轮采用优质合金钢材料制造，经高科技热处理加工，比一般厂家饲料机使用寿命长5-7倍），各类秸秆、草秆粉碎后用量可占85%以上，如玉米、大小麦、稻谷、黄豆等籽不需要粉碎就可直接加工，操作方便。
9. 家畜饲料颗粒机
原理：
颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。
注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。
扩展资料：
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料颗粒机特点：
1、提高家畜适口性，避免家畜挑食，利用率高，饲喂方便，方便储存，方便运输，饲料可保存半年左右。
2、缩短动物生长周期，降低饲养成本，提高养殖户经济收入。
3、干净卫生，环保，可保障家畜营养全面，利于消化吸收。
4、干进干出，粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可使用颗粒机设备制粒，
5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具，适用不同物料制粒。
不良现象的预防
1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；
2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；
4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。
也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；
5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；
6、两电机电流偏差较大