1. 螺杆式空压机跑油故障该怎么办?
一、温度过高
螺杆空压机排气出口的油气混合气温度，大于等于110℃报警、120℃跳闸。 处理方法：保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机油位，冷却风扇，温度传感器。
二、压力过高
螺杆空压机的压力，高于10bar报警、15bar跳闸。 1.如果空压机出气口关闭,常会导致供气压力过高(开机前检查出气口应是常开) 。2.压力传感器故障导致.(更换压力传感器)。 3.控制器出现故障导致.(更换主控制器) 。
2. 螺杆空压机跑油怎么回事
1.
主要为非正常停机，机组内带压停机致使进气阀关闭不及时或关闭没密封，高压油气从进气阀喷出（如停电停机、拍急停停机）
2.
进气阀平衡锤或单向阀密封面有污垢，密封面损坏或卡住也会导致空滤返油。
3.
设备排气含油量高，一些卸放至空滤的机型自卸放阀进入空滤气体含油，导致空滤有油，此时同时多伴有排气含油。
4.
AIV-40B此种进气阀如果油气桶油位过高，当螺杆空压机机组温度过高、停机泄放阀卸放过快时，高压急停时由于高温且压力变化较快，如果螺杆油起泡性不良，会导致大量气泡涌入油分，致使卸放管中油较多，也容易形成空滤口返油现象。同时伴有排气中含油量大。
3. 空压机跑油故障分析
通过多年现场经验，笔者总结出造成空压机回油故障的主要原因有以下4方面：
1、回油单向阀有异物不通畅或彻底堵死；
2、斜口回油管到油分底部间隙过大或回油管安装时顶破油分底部；
3、平口回油管安装的时候插到油分底部堵住了回油口；
4、回油管破裂等。上述问题都会造成机油不能及时回到机头，已经凝聚的机油又被压缩空气带起来，随着分离后的压缩空气一起被带走造成跑油。
4. 螺杆空压机不上油是什么原因
1.
最小压力发故障,若空压机最小压力阀的密封处有泄露点或最小压力阀提前开启(因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5-5.5kg2之间),那么机器子在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体含油量高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。 解决方法——检修最小压力阀,必要时更换;
2.
油分芯损坏——油分芯损坏后会极大降低滤油效果,造成大量跑油。 解决方法——更换油分芯;
3.
用气量大,超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使是指用户使用空压机时,排气压力并未到达空压机本身的额定工作压力
5. 螺杆空压机喷油故障
可能原因:
1、进气阀关闭不及时，或关闭没密封，清洗进气阀或更换密封环。
2、泄放电池阀坏，不能正常动作或动作不良，使空压机内部压力不能快速排除。
3、有个空压机在油路中回油止回阀，可能止回阀不起作用，此止回阀位置大概在机头和油滤之间！是主回油管路。（有些机器没有此止回阀）。
6. 螺杆空压机老缺油是什么原因
螺杆空压机排气温度过高解除方法是：检查螺杆空压机系统是否缺油，若缺油要及时补充。
检查螺杆空压机油过滤芯是否堵塞，滤芯堵塞导致主机供油不足，排气温度过高,温控阀故障导致的排气温度过高,如果损坏及时更换温控阀。
7. 螺杆空压机油随气跑了
故障原因分析及解决方法
（1）空压机的转子油位太高，工厂机修注入的机油过量。卸除压力后排油至正常位置；
（2）空压机不按时保养，形成积碳导致回油管堵死。需要检查更换拆卸下来清洗或者更换；
（3）回油管长度与油分离芯底部分的距离不符合要求，没有触碰到油气分离器底部，需要重新调整；
（4）空压机运行时排气压力太低，也是很容易跑油
（5）空压机油气桶内的油精分离器桶体内部损坏，需要拆开检查。