1. 空压机过热停机处理
1.
压缩机过热保护的解决方案如下:1.高继电器的极限值可以适当调整;
2.
检查制冷剂的剩余量;
3.
用高压氮气冲洗管道,以清除膨胀阀的堵塞。2.安装在压缩机气缸盖上的过热开关是一个温度和压力感应开关。压缩机停止工作时,由于过冷...
4.
当蒸发器温度低于2时,空调控制系统会自动切断压缩机,当蒸发器温度高于5时,会自动启动压缩...
2. 空压机高温停机怎么解决
不正常，空压机供气压力高的原因及其解决方法：
1、压力传感器故障
查看面板显示压力和实际压力对比，若压力传感器显示异常，更换压力传感器。
2、加卸载压力值设定不合理
根据现场用气量和用气压力，查看设定的加载压力、卸载压力、超压压力值，完善螺杆空压机参数。
3、进气阀故障。需检修或更换
进气阀卡涩不能关闭，导致一直加载。把进气阀拆卸出来，检查其有无卡死或异物堵塞。卡涩不严重的可以把生锈的地方用砂纸磨光滑，并且添加润滑油；情况严重的直接更换。
4、卸载时放空排气出现异常
检查放空管路，一是卸载时电磁阀能否正常得失电，二是放空管路有无异物堵塞或者卡住的现象。
5、卸载电磁阀故障，导致卸载失灵，卸载不到压力就一直往上涨。检查并排除电磁阀故障。
引起空压机排气压力高的原因有很多，所以只要找出原因并排除，就可以使空压机机组保持高效平稳的运行。我们都知道螺杆空压机机组是有由进气系统、排气系统、控制系统、电气系统、冷却与润滑系统等主要组成的，只有各系统和部件间相互配合，才能发挥其性能。
3. 空压机老是高温停机故障怎么消除
你好。空压机的机头温度高是不正常的，各种机器机头温度正常值是不一样的，如温度超高是某个阀件不正常的，建以检查，高温可引起，保护停机，管子老化，负荷增加，造成不正常的停机，引起其它设备停机，国信机机，付战红。
4. 空压机太热停机
1、空压机周围环境的通风散热情况不良，像是空压机周边有其他热源等状况，而让风扇无法形成强气流，导致空压机温度过高。
2、空压机周围环境飞尘多，造成散热器表层黏了一层粉尘，内部也容易堵塞影响散热，而造成散热器堵塞后，空压机的温度过高。
3、压缩机中的滤油器太脏，阻力油无法正常进入到压缩机，而造成冷却润油不够而迅速升温，导致的空压机温度过高。
4、空压机采用专用压缩机油，用其它标号低或是质量差的油，会导致回黏度及比热达不到标准，从而造成温度过高的情况。
5、风扇胶带出现裂开或者松动的情况，从而降低了风扇转动的速度，影响到它的散热效果，或是出现自动停机的情况，导致的空压机温度过高。
6、油气分离器芯太脏。当油气分离器芯太脏时，油因阻力过大而影响循环，造成过热停机情况。
7、排气压力超过额定压力，长时间运行造成压缩机与柴油机负荷太重而升温，造成空压机停机以及温度过高。
5. 空压机过热停机原因
1.
温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起机组停机。
2.
环境温度因素。螺杆空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。静音无油空压机大多温度过高的现象,均由环境通风散热效果差引起。
3.
温控阀故障。温控阀在压缩机冷启动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温的上升。防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和旁路的油量比例,控制喷油温度。
6. 空压机过热停机处理方法
故障原因：
1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机无休息。
2、气制动系统泄露严重导致空压机无休息。
3、运转部位供油不足及拉缸。
故障的判断与排除方法：
1、进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗更换失效件。
2、检查制动系统件和管路。更换故障件。
3、活塞与缸套之间润滑不好、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、更换失效件。
7. 空压机过热停机处理方案
冰箱压缩机过热保护器动作而停机其故障原因及处理方法：
(1)制冷剂过多，过少，都会造成压缩机过载发热，抽真空从新添加制冷剂，补足制冷剂即可。
(2)毛细管或卜操过滤器堵塞，造成吸气温度过高;检查毛细管或干燥过滤器，更换一个同规格的毛细管或干燥过滤器。
(3)冷凝器进出风口堵塞，造成冷凝压力过高，压缩机过载而停机:应清除进出风口处障碍物。
(4)冷凝器积灰太厚，冷凝压力过高:清扫冷凝器上积灰。
(5)压缩机过负荷保护器故障:测试压缩机的电流.查出过电流的原因，也可直接更换过载保护器。
(6)压缩机电机线圈短路、发热:更换电机线圈。
(7)压缩机电源电压不稳.造成运转电流过大，使过热保护器动作:可配置稳压器。