1. 离心泵填料函图片
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
2. 水泵填料函的结构和作用
正常运行的水泵，填料函每分钟渗漏的水量以30—60滴左右为宜。滴水过多，说明填料过松，空气可能由此进入叶轮(指双吸式泵)破坏真空，并影响水泵的流量和效率；相反，滴水过少或不滴水，说明填料压得太紧，润滑冷却条件变坏，填料易磨损发热变质而损坏，同时由于泵轴被咬紧，使泵组的功率增大。
3. 离心泵填料函图片大全
水泵盘根填压方法：
1.切割。选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=（轴径d+盘根宽s）X1.07X丌来进行切割。也可以找根与轴相同直径的柱子（如水管或木棒），并把填料缠绕在柱上，用手紧握住柱上的填料，然后用刀切断，切成后的环接头应吻合，切口可以是平的，但最好是与轴呈45°的斜口。然后可以用样环作为标准切割其他填料环。对切断后的填料，不应当让它松散，更不应将它拉直，而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆环形包扎好（纸带接口应粘接起来），置于洁净处备用。
2.清理。在更换新的密封填料前必须彻底清理填料函，清除失效的填料。在清除时要使用专用工具这样既省力，又可以避免损伤轴和填料函的表面。清除后，还要进行清洗或擦拭干净避免有杂物遗留在填料函内，影响密封效果。离心泵填料函内表面与轴表面不应有划伤（特别是轴向划痕）和锈蚀，要求表面要光滑。
3.润滑。为使填料环具有充分的润滑性，在装填填料环前最好涂敷润滑脂或二硫化钼润滑膏以增加填料的润滑性能。 涂敷润滑脂后的填料环，即可进行装填。
5.压紧。密封填料环全部装完后，再用压盖加压，在拧紧压盖螺栓时，为使压力平衡，应采用对称拧紧，压紧力不宜过大；先用手拧，直至拧不动时，再用扳手拧。
6.运行调试。调试工作是必需的。其目的是调节填料的松紧程度。用手拧紧压盖螺栓后，启动泵，然后用扳手逐渐拧紧螺栓，一直到泄漏减小到最小的允许泄漏量为止；设备启动时，重新安装和新安装后的填料发生少量泄漏是允许的。设备启动后的1h内需分步将压盖螺栓拧紧，直到其滴漏和发热减小到允许的程度，这样做的目的是使填料能在以后长期运行工作中达到良好的密封性能。
4. 柱塞泵填料函结构
故障原因：首先，十字头挺杆与柱塞杆连接箍退扣发生松动现象，或者是曲轴滚动轴承发生损坏。其次，泵底座连接的固定螺丝出现松动，填料总成压盖松动退出，使其与连接卡子发生强烈撞击。再次，由于泵供液缺乏，导致出现打空泵的现象，以及阀片固定螺丝出现松动、脱落等问题，致使阀片和弹簧座猛烈撞击泵头。Z后，连杆与曲轴之间的间隙逐渐增大，加之供应管路以及高压管路中存留空气，导致泵振动噪音过大。
如何处理：首先，如果察觉泵震动声过大，应立即检查，在确定其原因的基础上，判断其发生故障的部位属于动力端或是液力端。在停止运转基础上，对松动部件进行紧固，避免影响其他功能的发挥。其次，如果过于严重，应及时更换轴瓦。Z后，保持连杆与曲轴之间的间隙处于0.imm之内，如果过大或过小应及时处理，并尽量排净空气。
维护保养：首先，及时检查柱塞连接卡子、填料总成压盖的松动情况，并检查电机底座固定螺丝以及本基础固定螺丝的固定情况，如果发现松动.应及时停止泵运转并紧固。其次，定期检查供水压力是否达到标准，查看设备流程是否规范，观察喂水泵运行状况，保证泵进口压力高于0.03Mpa。Z后，如果电机轴承声响异常，应及时停止泵运转并检查其故障，与此同时，对液力端阀座以及阀片和压紧法兰的温度进行检查，并查看其是否存在损坏现象。
二：泵效下降
在泵运行过程中，且泵压表指针正常摆动，但运行电流出现下降趋势，下降值约为5%至1096左右，且排量也呈下降趋势，导致泵效低于80%。
故障原因：供水不足以及阀座和阀片的密封性缺乏是导致泵效下降的主要原因，其具体情况包括以下几个方面：首先，供水罐液位长期低于下限水位，且泵进口压力处于0.03Mpa之内。其次，阀座以及阀片表面的沟槽导致其密封性不够。再次，阀片复位弹簧出现断裂现象，导致阀片难以有效封住阀座孔，致使高压水向低压区流动，或者泵头工作筒受到刺裂，使得高压水向低压端返回。Z后，阀座压紧法兰夹布的密封圈受到损害，使得高压水在工作筒内壁的促使下，向吸入端返回。
如何处理：通过听、看、摸、查等方法，对排出压力、电流运行状况以及进出口排量进行检查，看其是否存在下降的趋势。在此基础上，对阀盖温度进行测量，检验其是否上升，并听泵头内是否传出刺水声或者撞击声。与此同时，在停止泵运转的前提下，对阀座以及阀片损坏情况进行检查，如果发现异常，应立即更换或修理。
维护保养：首先，要求供水单位提高供水罐液位，以达到泵进口压力大于0.03Mpa的目的。其次，对阀座和阀片进行定期检查，并及时更换受损害的复位弹簧以及密封圈。如果泵头出现刺裂，应及时更换。Z后，必须优化阀座配件选择，以正确的安装方法作指导，保障阀座发挥其效应。
5. 离心泵填料函漏水过多原因
高压和压力波造成的机械密封渗漏 由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。
对策: 在装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理, 尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料, 并加强冷却的润滑措施。
6. 真空泵填料图片
有十种方式维修
1
、水泵发热
原因：水泵轴承损坏
;
滚动轴承或托架盖间隙过小
;
泵轴弯曲或两轴不同心
;
水泵胶
带太紧
;
缺油或油质不好
;
水泵叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推
力。排除方法：更换轴承
;
水泵拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片
;
调查水泵轴或
调整两轴的同心度
;
水泵适当调松胶带紧度
;
加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的
60%
左右
;
水泵清除平衡孔内的堵塞物。
2
、水泵无法启动
首先应检查电源供电情况：水泵接头连接是否牢靠
;
开关接触是否紧密
;
水泵保险丝
是否熔断
;
三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原
因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，水泵常见的原因有：水泵填料
太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞
;
水泵轴、轴承、减漏环锈住
;
水泵轴严重弯曲
等。排除方法：放松填料，疏通引水槽
;
拆开水泵泵体清除杂物、除锈
;
拆下泵轴校正或
更换新的泵轴。
3
、水泵流量不足
原因：水泵动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低
;
轴流泵叶片安装角太小
;
水泵
扬程不足，管路太长或管路有直角弯
;
吸程偏高
;
水泵底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮
缺损
;
出水管漏水严重。水泵排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度
;
调好水泵叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度
;
密封水泵漏气处，
压紧填料
;
清除水泵堵塞物，更换叶轮
;
更换水泵减漏环，堵塞漏水处。
4
、水泵吸不上
水
原因：水泵泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料
严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将水泵泵体注满水，然后
开机。同时检查水泵逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现水泵漏气，拆卸
后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝
;
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换
新件
;
水泵管路漏水或漏气
;
水泵可能安装时螺帽拧得不紧。若水泵渗漏不严重
,
可在漏
气或漏水的地方涂抹水泥
,
或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥
皂。若在水泵接头处漏水
,
则可用扳手拧紧螺帽
,
如水泵漏水严重则必须重新拆装，更换
有裂纹的管子
;
水泵降低扬程，将水泵的管口压入水下
0.5m
。
5
、水泵剧烈震动
主要有以下几个原因：水泵电动转子不平衡，联轴器结合不良
;
水泵轴承磨损弯曲，
转动部分的零件松动、破裂
;
水泵管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、
校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中
处理水泵故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。
6
、深井潜水泵不
上水或者水量小
首先检查水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果水泵比平时运
行时候小
(
基本上就是平时电流的
2\3)
，那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等
问题。如果水泵和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如
果水泵比平时运行的时候电流大，那么基本上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一
点，水泵电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。
3
项
380V
电机的
电流一般是
2.2A
。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可
以查出来。
7
、水泵配套动力电动机过热
原因有四。一是水泵电源方面的原因：水泵电压偏高或偏低，在特定负载下，若水泵
电压变动范围应在额定值的
+10%
至
-5%
之外会造成电动机过热
;
水泵电源三相电压不对称，
电源三相电电压相间不平衡度超过
5%
，会引绕组过热
;
缺相运行，经验表明农用电动机被
烧毁
85%
以上是由于缺相运行造成的，应对水泵电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面
的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使水泵电动机温度过高
;
水泵启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制水泵启动次数，
正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是水泵电动机本身的原因：接法错误，
将△形误接成
Y
形，使水泵电动机的温度迅速升高
;
定子绕组有相间短路、匝间短路或局
部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏
;
水泵鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机
运行
1
至
2
小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，水泵旋
转方向是否正确，通风孔道是否堵塞
;
轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金
属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是水泵工作环境方
面的原因：水泵电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低；应测量水
泵电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高
;
当环境温度超过
35℃时，进
风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善水泵的工作环境；如搭棚遮阳等。
7. 离心泵填料函图片模板
离心泵运行中的检查内容：
1.检查驱动电机的电压、电流，水泵出水压力等参数是否正常，发现异常必须检查原因，必要时停泵检查。
2.检查机组的运行声音、振动情况。
3.检查填料压盖松紧是否适度，滴水是否正常，填料函有无发热现象。
4.检查轴承工作是否正常(油温、油位、油质)，有无异常音响。
5.检查电动机绕组温度是否正常，温升是否越过允许值。
6.泵房内有无异味，若发现有焦糊味，必须查看电动机等电器设备是否正常，必要时应停机细查。
7.注意检查水池水位情况，防止泵抽空。
8. 离心泵填料密封图片
卧式多级离心泵特点1、卧式多级离心泵水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、卧式多级离心泵运行平稳，噪音低。
3、卧式多级离心泵轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、卧式多级离心泵轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长