1. 立式离心泵安装示意图
水泵安装方案
基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转
1、基础检验。
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100——150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
2、水泵就位安装。
将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。?水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
1)水泵无隔振安装。
水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1——2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2)水泵隔振安装。
①卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
②立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
3)大型水泵现场组装
大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：
①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。
②水泵与电机就位。
就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象；电机轴承是否完好。更换润滑油。
水泵如需清洗，需解体进行。当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。
水泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。
3、检测与调整。
用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安?装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。
调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。
4、润滑与加油。
检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。
5、试运转。
打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。
2. 立式离心泵安装示意图大全
1.安装前立式多级离心泵应该进行检查，检查电机和外观有无磕碰。
2.立式多级离心泵的安装位置应该尽量靠近水源处。
3.可以将立式多级离心泵直接安放在基础上30mm-40mm，已备填充水泥之用。并进行校正，穿好地脚螺栓，填充完水泥后，经过3到5天晾干后，重新校正，等到完全干涸后，再把地脚螺栓拧紧。
4.安装管路时，不应该使法兰承受过大的管路重量，应该在进出水管路上有各自的支撑。
5.立式多级离心泵应该垂直于地面进行安装，安装时保证有足够的冷气进入电机冷却风扇，该泵上的箭头是表示灌流方向。
6.为了使该泵所产生的噪音减小，在立式多级离心泵的两侧和基础与泵体之间安装抗震固定件。必要时，需要对该泵进行清理和维修，出现问题时，及时更换。在该泵的两侧安装隔离阀，防止系统出现排水。
7.多级离心泵安装管道需要避免空气堵塞，尤其要注意吸入侧。管子应该正确安装，温度过高时，引起任何拉伸都不会影响该泵正常使用。如果该泵安装在长管上，在该泵的前面和后面，都应该有适当的支撑。
8.排水阀关闭时，是禁止运转的。因为运转会引起泵内温度过高，进而导致该泵损坏。
3. 立式离心泵安装实例图
卧式多级离心泵安装顺序：
(1)机组运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。
(2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高20~40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。
(3)用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查。
(4)当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装,这时即需要用户自行安装,
校正水泵机组,其方法如洗：
a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。
b.调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动.
c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置;
d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整;
e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。
(5)当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4相似,但应更加注意校正。
4. 离心泵安装基础图
1. 在泵底座上放置一块合适的垫板；
2. 放置垫板后，用螺栓将泵底座固定在基础上；
3. 用水泥浆将泵底座与基础固定在一起；
4. 在泵底座的侧面和底部安装垫圈，以防止泵底座出现不平整的情况；
5. 如果需要，可以在泵底座上安装振动降低器。
5. 卧式离心水泵安装示意图
使用工具：梅花扳手一套（根据螺丝大小可筛选）内六方扳手一套（2.5mm-20mm）套筒扳手一套（用于拆卸叶轮索姆）改锥一套。如果需要维修电机需要卡簧钳、拉马，甚至用到切割机（角磨机）切除长轴电机轴伸端轴承。
顺序：泵盖螺栓—拖出电机水泵—叶轮螺母—叶轮—机械密封—泵盖—电机轴承压盖—电机端盖—电机轴承—风叶罩—风叶卡簧—末端轴承压盖—末端电机端盖—轴承（此顺序仅适用于单级单吸通轴式离心泵）根据损坏部件选择性拆卸，安装。
6. 立式离心泵安装示意图视频
1、把机油感应拧下来，找一个支感的机油压力表接迹憨管窖攮忌归媳害颅上，直接读取机油压力。
2、机油滤清器的机油力不可能8公斤，一般在机油上有一个泄压阀，达到7.5公斤，泄压阀会工作。
3、主要的原因是不是（泄阀工作不正常）机油泵和散热器上都有泄压阀。
4、机油上不到缸盖上去，主要原因缸体与缸盖部位接连的油道有堵塞现象。
5、检查缸盖气门摇臂是否上机油，启动发动机后可以直接把气门时盖打开，看是否上机油
7. 立式多级离心泵安装示意图
各有优缺点，立式泵一般分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),当然要考虑到你机房的空间,立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.卧式则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.如果你能提供详细的流量扬程的话,我可以给你建议一个比较好的方案.
8. 离心式水泵安装图
安装在水泵的出水口，要高于水泵泵体即可。