1. 螺杆冷冻压缩机
省电。
螺杆式压缩机的主要优点有：噪音小、美观、使用寿命长（好的机器）、省电（在22KW以上，或是加载时间大于90％的时候省电效果明显）。螺杆机产气稳定，也不太容易坏。
螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点；具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大。
2. 螺杆冷冻压缩机太原
首先启动冷冻水泵，先启动一台，当运行平稳后再启动其余水泵(备用泵除外)。
其次，启动冷却水泵，运行平稳后，启动冷却塔的风机，水系统启动以后，注意观察电流、电压、水量水压是否正常，若有异常，立即停机。
一切正常后过5～10min启动压缩机，压缩机启动后，观察压缩机运行电流，压缩机的吸排气压力，观察压差、回油情况，出水的温度和运转声音，检查有无异常振动、噪声或异常气味，确定一切正常后说明启动成功。
一般停机1周以上重新开机时必须先预热24h，并注意1h内启动次数不得超过4次。
3. 螺杆冷冻压缩机电气控制
一般加热到5～10℃或以上就可以了。 螺杆压缩机启动之前要求冷冻油温保持在一个合理的范围内,以确保冷冻油有较好的润滑.
4. 螺杆冷冻压缩机油翻动
环结
环结，在螺杆进料段周围，热塑性聚合物产生环状黏结。环结的聚合物随螺杆一起转动，使螺杆无法推动切片前进而造成阻塞。产生的主要原因为：
（1）切片软化点较低或切片预结晶不充分使软化点降低，切片在进料段内软化；
（2）螺杆挤出机一、二区温度过高，使切片在进料段软化；
（3）螺杆低速运转，切片翻动较差；
（4）进料不均衡，熔体压力过高，发生熔体倒流；
（5）停车时，机内熔体未排尽，待重新开车时，保温时间不够，原凝结固化的聚合物未完全熔化。解决办法：停止进料，升高一、二区温度并保温一段时间，然后重新开车，一般可以排除故障，如环结严重，则需拆卸螺杆。
5. 螺杆冷冻压缩机可以直接用减压起动箱运行吗
大钿设备螺杆式空压机起动步骤 1．合上开关手把。 2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。 3．确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。 4．观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。
6. 螺杆冷冻压缩机工作原理
螺杆式氨制冷压缩机通过阴阳转子之间相互旋转，引起压缩腔体容积的变化实现压缩，在相同转速下的产气量基本固定。
当输出气压太高时，就会卸载，封闭进气口，此时不产生压缩空气，但是会继续耗电，耗电功率可达正常的一半，是主要的节能空间。
7. 螺杆冷冻压缩机低压部分为什么发烫
带轮发热的影响：在皮带轮长时间工作后，部分机械能转化为热能，导致了皮带轮发热。皮带轮发热后会使机器工作效率降低，使加速皮带轮的老化，皮带轮容易断裂，进而产生安全问题。
空压机工作一切正常，皮带轮发热、掉或者断三角带，你可检查两个皮带轮是否通顺，是否在一道线上，如不通顺或皮带伦偏心也容易
8. 螺杆冷冻压缩机接线柱漏
1、压缩机负荷过大无法启动。主要原因是电压不足，可以通过检查电网电压值修改电压来修复故障。
2、压缩机工作一段时间后自动停机。主要原因是电路内部故障，可以通过检查电路来修复故障。
3、压缩机的制冷能力不足。主要原因是排气压力高于冷凝压力，可以通过清除排气系统阻力来修复故障。
4、压缩机温度过高。主要原因是摩擦部位磨损，可以通过更换磨损部位的轴承零部件来修复故障。
5、压缩机的回油系统回油速度慢。主要原因是回油阀堵塞，可以通过检查回油阀清除堵塞来修复故障。