1. 螺杆变频压缩机多久加载一次好
1、带压启动
首先，检查永磁变频空压机油气桶的压力表，如显示有压力，初步判断，空压机的系统存在压力，导致空压机带压启动，引起启动电流过高，空气开关为保护机组而跳闸。出现这种情况的原因，通常是因为最小压力阀的故障，或卸压系统堵塞而导致的。
当然，也有可能是压力表出现故障，误导了维修人员;维修人员可通过检查油气桶的压力而判断;方法很简单，打开永磁变频空压机系统中的泄压阀，当打开泄压阀后，油气桶的压力表还是显示存在压力，那就是压力表故障，反之，就是带压;
2、永磁变频空压机机头阻力过大
永磁变频空压机过载，也会引起空气开关跳闸。空压机过载通常是由于空压机机头阻力过大，导致空压机启动电流偏大，使空气开关跳闸。
因此，润滑油在永磁变频空压机中的作用至关重要，它的作用主要表现在四大方面：冷却、润滑、密封、降噪，且油品的好坏、油量的多少直接影响空压机的正常运行和空压机的使用寿命，特别是对空压机的机头部分影响最为明显。
2. 螺杆压缩机的工作循环
你问的可能是螺杆压缩机来霜怎么处理，不是螺杆压缩机超车怎么处理，螺杆压缩机正常工作高压不超过15公斤最高排气温度不超过150度，油压比吸气压力高2一3公斤，如来霜会造成油压过低，排气温度过低，影响压缩机正常运行，可以关小压缩机的吸气伐，使压缩机内潮湿气体慢慢蒸发，排气温度升高了再慢慢开大，直至恢复正常，同时应停止向低压循环桶供液或排液，直至压缩机恢复正常。
3. 螺杆机变频器过载
过载毛病的原因：
1.接线松动：查看输入空压机电源线有无发热、烧灼痕迹。 主要查看三相进线和电机进线。如有松动或短路，从头连接。
空压机
2.电压过低：空压机额外作业电压一般为380V，答应上下浮动5%左右。 本机正常运转时的电压，由于部分施工现场变压器比较小，设备未分闸时电压为400V，但设备分闸时电压降至350V，正常运转时电压仅为360V，所以短期使用问题不大，假如长期使用，会对电气系统 形成很大的损坏。
3.油细分离器阻塞：油芯阻塞，内压高，负载受到冲击，电流大，会过载。 新的很快就会堵住，现场环境脏乱，油气桶中的杂质容易堵住油，油质也很重要。
4.机组压力超越额外压力：例如0.7MPa机，假如实际压力达到0.75mpa，容易过载。 压力不能超载，安全不能保证，设备耐压能力不够，使用寿命会缩短。咱们需要买多少？咱们应该寻求高性价比，而不是价格。
5.接触器毛病：接触器内部触头老化，吸力差，接触面小，电流大。
4. 螺杆压缩机主机过载
空压机系统过载的原因和解决办法如下：
1、为了确保输入电压频率，应该增加稳压器，这能能够保证输入电压频率不属于空压机系统相应的电压范围内。
2、有时在检查单向阀不能起到单向作用，而且储气罐里面还存在气体回流的现象，这个时候如果想解决该问题，就需要及时清理单向阀内的阀芯表面铁屑。
3、当我们检查出电磁阀在断电之后，出现不能卸荷又或者卸荷时间过长了，那就应该及时更换电磁阀。
4、假如在主机运转时出现了过载现象，那就需要拆开主机，查看主机内部的阀组阀片是否变形。如果确定存在变形就应及时更换阀片或阀组。
5、如果主机一通电后立即出现了过载现象，这个时候就要拆开金属软管以及主机风扇罩手动转风扇叶。一般扇叶不动都是主机轴承存在问题，这就可以更换主机了。
6、有些厂家的空压机系统出现机身温度过高和室内温度过高，这种现象通常都是空压机系统处于长时间连续运转状态导致。解决方法就是及时做好降温措施，较简单的方法就是增加风扇对空压机系统进行散热。
7、主机对应的船型开关或者过载保护器的内部插簧脱落，应将插簧重新固定压力开关。
5. 螺杆压缩机负荷调节
造成螺杆压缩机电机过载的原因主要有四个方面：三滤严重堵塞、较小压力阀密封失效、主机或电机堵转或轴承损坏、电源电压过低。
1、三滤严重堵塞。三滤包括：进气过滤芯、油滤器、油分芯。压缩机三滤堵塞主要是因为压缩机房粉尘过多或者是压缩机维修保养时间到了，针对这种原因我们主要是更换压缩机三滤就可以了，另外建议压缩机用户在压缩机房选址的时候注意选择一个粉尘少、通风的地方，这样会给压缩机后期保养减少不少的费用。保养时间到了一定要准时保养。
2、较小压力阀密封失效。从而导致电机启动时遭遇负载；较小压力阀的压力0.7Mpa，主要起到压力保护作用的，如果较小压力阀密封失效，那么较好的方法就是更换较小压力阀 。
3、主机或电机堵转或轴承损坏。主机启动的时间设定小于星角延时,时间会导致堵转，这时需要重新设定启动的时间：大于星角延时。
4、电源电压过低。管路堵塞、轴承磨损、其他机械故障设定数据有误，我们应该设定数据、检查电压、轴承、管路及其他机械的故障