1. 螺杆压缩机轴向力
标准为0.080.10mm。
螺杆压缩机各种间隙如何调整螺杆压缩机各种间隙调整方法如下：1、拆下轴封压盖，取出机械密封，复查原始密封压缩量，取出动环。2、为拆卸方便，将机组立起，枕木要安放牢固、平稳。取出排气端 盖定位销、拆除螺栓，顶丝稍微顶起后，天吊配合用手拉葫芦平稳吊 起。3、将机组平放在枕木上，深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对位置，也可打表确认。4、撬开定位轴承防转垫片，松开背帽，取出阴阳转子轴承及内外调 整垫片，一定做好标记分类摆放。5、轻轻敲击排气端转子轴头，使阴阳转子全部串至吸气端，再次测量轴头到端面相对位置，并观察百分表数值，二者比较确定转子的半 串量。即：转子排气端面与排气端座的轴向间隙，标准为0.080.10mm。螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压 缩机（氯乙烯压缩机等），螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般 为箱式撬装结构。螺杆压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机引， 直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机S RM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。螺杆压缩机的转子间隙怎么调?工程机械调整步骤：只参照螺杆制冷机组对轴向间隙调整进行说明：拆卸复查：1. 拆下轴封压盖，取出机械密封，复查原始密封压缩量，取出动 环。2. 为拆卸方便，将机组立起，枕木要安放牢固、平稳。取出排气 端盖定位销、拆除螺栓，顶丝稍微顶起后，天吊配合用手拉葫芦平稳 吊起。3. 将机组平放在枕木上，深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对 位置，也可打表确认。4. 撬开定位轴承防转垫片，松开背帽，取出阴阳转子轴承及内外 调整垫片，一定做好标记分类摆放。5. 轻轻敲击排气端转子轴头，使阴阳转子全部串至吸气端，再次测量轴头到端面相对位置，并观察百分表数值，二者比较确定转子的 半串量。即:转子排气端面与排气端座的轴向间隙，标准为0.080.10mm。同时来回串动阴阳转子，记录总串量。回装：转子排气端面与排气端座间隙调整及止推轴承外圈紧力的测量1. 转子排气端面与排气端座间隙调整是需在确认阴阳转子总串 之后进行。2. 将转子同时推至排气端，分别打表确认调零。3. 分别放入止推轴承内外调整垫片、止推轴承，并以圆螺母将止 推轴承内座圈固定在转子轴颈上， 要注意止推轴承方向，确认圆螺母 紧固后轻轻向吸气端敲击转子。4观察百分表数值，此串量与总串量之差的绝对值即为转子排气 端面与排气端座的轴向间隙。为确保测量准确，可反复测量多次，直 到一样为止。5.深度尺测量止推轴承与轴承压盖紧力， 装上轴承压盖并紧固螺 栓，按压缩机运转方向轻轻盘动主动转子，转动应灵活。
2. 螺杆压缩机轴向力怎么调
首先要明确具体故障，找出转不动的原因，可先对螺杆泵的电机电源进行检查，确认电机和转向正常后检查定子，是否存在物料卡死或者万向节等组件损坏，根据实际问题来进行解决，详情可参阅以下内容。
关于单相螺杆泵转不动怎么修理，在以往设备使用经验来看，螺杆泵对介质的适应性相当强，只要遵循使用说明正常操作很少出现卡死，故而建议用户首先检查泵体电机和转向是否不正确，然后再检查泵体组件是否有损坏，若均无异常可拆卸橡胶定子检查是否存在介质堵塞。
单相螺杆泵发生卡涩转不动，往往是因为不当操作造成，不同型号的螺杆泵因性能参数有差异，对不同介质的处理能力不同，如果强行运输超过运输标准的介质，就会容易出现堵塞卡死。另外值得说明的是，在低温环境或者低温天气下，对使用完毕后的泵要及时排净积液，否则会发生凝结，导致再次开泵困难。同样，在运输粘度较高的介质后，也要及时清洗泵体，以防介质在泵体内凝固。
对于单相螺杆泵转不动怎么修理这一问题，简单来说就是先找出具体原因，同时在日常使用中要注意正确的操作方式，对于初次开机的泵或者待机时间较长的单螺杆泵，要注意提前使用润滑机油。在运行过程中，也要针对运输介质的性质来调节运行参数，时刻监控螺杆泵的转速、电力参数、扭矩、轴向力等参数变化，确保充分掌握泵的运行情况，以此来防止忽然卡死等异常工况。
3. 螺杆压缩机轴向力方向
通过轴向速度可以计算出螺杆的转速；通过受力分析可以计算出切向力再算出螺旋传动的效率，即可求出输入端的功率；由传动比可以算出输入端转速，进而可求得电机转矩。
当螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时，可以将螺杆作一端固定的悬臂梁。
螺杆一般是因长期磨损，螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废，但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而破坏的例子。因此，螺杆也应满足一定的强度要求。
已知螺杆的扭矩T；螺杆的导程为S，中径为D1，则有推力F=D1/2*tan（β+ρ） 式中β为螺旋角，β=arctan(s/3.14*D1)；ρ为摩擦角，ρ=arctanμ；μ为摩擦系数；
4. 螺杆的轴向力
m3螺纹标准外径2.88-2.98。最好控制在2.90--2.95之间。
M3就表示公称直径为3的螺纹，而公称直径就是外径。
除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余螺纹都以外径为公称直径。螺纹升角小于摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不松转，称为自锁，其传动效率较低。
圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种，一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。
5. 螺杆压缩机轴向力计算
检测标准如下:
1、压缩机电机对地绝缘500兆欧以上，满负荷运行最大电流 306A 。
2、压缩机运行中三相电流不平衡率低于10%。
3、压缩机排气温度不高于95度。
4、压缩机运行所需油压不低于0.35MPa。
5、压缩机轴承锁母锁紧力阳螺杆500Nm，阴螺杆锁紧力400Nm，排气端面调整间隙为0.08mm。
6、压缩机本身需要加油量19L，考虑到运行系统有润滑油随制冷剂运行，因此需要多加3L左右，并且保证运行油位不低于二分之一油视镜液面。
7、增减载电磁阀柱全部测试通电后全通，符合技术要求。
8、容调滑阀系统经氮气顶压检测，配合电磁阀开闭实验，满足25%，50%，75%和100%四个工况状态。
9、压缩机电机侧螺杆的轴向间隙0.12mm。
10、压缩机电机转子跳动量同心度测量0.2mm以内。
11、压缩机满负荷运行后无明显刺耳杂音。
12、正常运行状态下，低压不低于3.5Bar，高压不高于18Bar，电流稳定，最大电流不超过306A。
13、开机连续运行4小时后，无故障报警，达到制冷制热需求，双方组织验收。
6. 螺杆压缩机推力轴承
循环球式转向器的转向螺杆依靠一对向心推力球轴承支承在转向器外壳和底盖上。推力球轴承的外圈，一个在壳体里，一个在底盖里，轴承的预紧力靠外壳和底盖之间的调整垫片厚度来调整。
首先要保证螺杆相对于壳体没有轴向间隙，其次要保证在装螺杆油封之前，转动螺杆的力矩必须在0.7?1.2m范围内。若小于0.7N?m或存在间隙，应减薄垫片；若力矩大于1.2N?m，需加厚垫片。