1. 螺杆空气式压缩机
螺杆空压机正常排气温度主要有两个，主机排气温度和机组排气温度，主机排气温度一般是80-90℃，机组排气温度一般是环境温度+15。
螺杆空压机推荐使用天水巨丰的LG标准系列电动固定螺杆空气压缩机，经济的运行成本非常低，也具有良好的环境适应性。天水巨丰的LG标准系列电动固定螺杆空气压缩机系统采用0-100%的排气量无级调节。
当用气量减小时，排气量跟着减小，电机的电流也同时降低；当不用气时，空压机空车运转，空车过久自动停机。当用气量增加时，恢复重车，节能效果优。
超常的冷却系统设计，特别适用于亚洲高温、高湿环境。优良的隔振技术和降噪措施，使螺杆空压机的安装无须专用的基础，只要留出小的通风和维护空间，就能安置好压缩机。
2. 螺杆空气式压缩机控制箱没有电源断路器
1、微型断路器锁：微型断路器锁具是由高强度树脂制成，方便上锁。 2、大号断路器锁：全新welken大号断路器锁具，由高强度树脂制成，耐冲击，不锈钢锯齿使得锁定更牢固，并适合在更多的断路器上使用。独特设计可以适用在380v/600v断路器，及适用于手柄宽厚最大至41mm和15.8mm的断路器。 断路器锁的类型较多，要根据具体的断路器构造和尺寸来选择。 断路器一般包括壳体、壳体内元件以及末端伸出壳体表面的手柄，操作者上下搬动手柄可以实现断路器的开合。在进行设备检修或维护时，需要断路器保持一定的状态，为了防止失误的操作，现有技术中采用锁具将断路器的手柄夹持，可以防止手柄的搬动。 现有的断路器锁一般包括底座，通过转轴与底座铰接的外罩，安装在底座上的用于夹持手柄的第一夹头和第二夹头。 底座与外罩具有位置相应锁孔和锁孔，第一夹头和第二夹头夹紧断路器的手柄后，外罩翻转将底座以及两个夹头包裹，锁孔和锁孔重合，利用锁头穿过锁孔和锁孔锁紧，使外罩无法翻转，由于外罩将底座以及两个夹头包裹，而底座的底面又紧贴断路器表面，因此断路器的手柄无法翻转，可避免人为的失误操作，只有管理者打开穿过锁孔和锁孔的断路器锁具图一锁头外罩才可以翻转现有技术中存在的问题主要是利用调整螺杆的转动带动第二夹头速度较慢，调整螺杆需要转动多圈才会使第二夹头靠近第一夹头5夹紧断路器手柄，因此安装断路器锁具较为费时。 看完以上文章的详细介绍，想必大家对于断路器锁的4大类型介绍，以及断路器锁的工作原理都已经有所了解了，我们身边很多人都对断路器锁感到陌生，其实经过一番介绍之后，有人就会对断路器锁有一定的印象了，因为断路器锁在我们生活工作中还是很重要的，希望能够对大家有所帮助。如果大家还想了解更多关于断路器锁的相关知识，欢迎继续关注我们。
3. 螺杆空气式压缩机原理
螺杆空压机电气控制工作原理：
1.
吸气过程螺杆式空压机无进气与排气阀组,进气只靠一个自动调节阀的开启与关闭调节。当主副转子的齿沟空间转至机壳进气端开口时,其空间最大,此时转子下方的齿沟空间与进气口的自由空间相通,因在排气时齿沟内的空气被全部数排出,排气完了时,齿沟处于真空状态,外界空气即被吸入,并沿轴向流入主副转子的齿沟内,当空气充满了整个齿沟时,转子之进气侧端即转离了机壳之进气口,齿沟间的空气即被封闭,以上为“吸气过程”。
2.
封闭及输送过程吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳密封,齿沟内的空气不再外流,即“封闭过程”。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,即形成“输气过程”。
3.
压缩过程及喷油过程在输送过程中,吻合面逐渐向排气端移动,即吻合面与排气口间的齿沟空间逐渐减小,齿沟内的空气逐渐被压缩,压力逐渐升高,即“压缩过程”。
4. 螺杆空气压缩机属于什么压缩机
主机：螺杆空压机主机和主电机辅机：进气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和进气系统主要：电动机、压缩机、油气分离器、冷却器、冷干机、过滤器等组成部件：电磁阀、单向阀、往复阀、温控阀、放空阀、最小压力阀、疏水阀、提升阀、视油镜、回油管视镜、油过滤器、空气过滤器、电磁阀：控制机组达到最高设定压力时电磁阀失电，控制气关闭进气阀同时使放空阀动作。单向阀：只允许单相流动
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。
5. 单螺杆式空气压缩机
一、内泄露：指的是气体从高压力处泄露到基元容积中，这种情况虽然对空压机的排气量不会产生很大的影响，但是会使得基元容积中的温度升高，压缩时所需的耗能就会增加。
二、外泄露：指的是气体泄露到空压机外面，这种情况会影响到整个空压机系统的排气量，使排气量下降，影响工作的正常进行。
三、造成空压机漏气的原因有：安装不当、使用不良、年久失修、使用环境和工况条件不好等。但不论是什么原因，在发现空压机存在漏气情况后及时处理，判断、排除引起泄露的原因，针对所找出的源头作出解决方案，就不会出现大的损失。
四、正确操作使用空压机，不单是为了工厂的正常作业和维护公司利益，更是为了自身的安全着想。机械设备的处理不当，很可能会引发安全隐患，需严格遵守操作守则。
6. 螺杆式气体压缩机
螺杆机优点是稳定，不容易出故障，气量大。
缺点是压力不能过高，目前螺杆机气压最高是3.4Mpa。
螺杆空压机的优点：
（1）产品规格比较容易，在一定的风量范围，转子的直径、形状可维持不变而仅需将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。
（2）与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性，排气压力有相当广阔的变化范围。
（3）螺杆式空压机本体结构并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，具有保养容易的优点。
（4）螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中最高的，噪音度视风量大小而定，往往都超过100dbA以上，因此螺杆式空压机必须配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。
（5）可以使用节流控制。
（6）喷油螺杆式空压机轴封气密性好，而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100%，因此不适合空气或氮气以外的任何气体压缩。
7. 螺旋杆空气压缩机
螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机（氯乙烯压缩机等），螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构。
螺杆压缩机分为单螺杆压缩机及双螺杆压缩机引，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。