1. 螺杆式空气压缩机冷却器
需要。
螺杆式压缩机的部件需要用水冷却,如汽缸、中间冷却器、压缩机冷却器和润滑油冷却器。 对于气缸和中间冷却器,冷却的目的之一是降低排气温度,使排气温度不超过允许范围。
1. 螺杆空压机如果长期不放水，会导致压缩空气中含水量增加，影响压缩空气品质，对后端的用气设备产生影响，甚至降低产品品质。
2. 导致油气分离效果变差、油气分离器压差变大，甚至引起各部件锈蚀。
2. 螺杆式空气压缩机专用冷却液
我可以很负责任的告诉你：螺杆空压机油是不可以混用的！即使是同牌号、同档次的油，新旧油也不能混用！
3. 风冷螺杆式空气压缩机
风冷冷水机的制冷压缩机启动不了，或者是启动后又很快停车，那么我们应从以下6个方面来进行排查：
1、首先检查主电路。如电源是否有电，电压是否正常，是否由于起动过载熔丝已烧断，空气开关是否跳闸，开关触点是否良好，电源是否缺相。起动时观察电压表、电流表，当冷水机没有安装电流表、电压表时，可采用万用电表或测电笔检查电源情况。在电源电压过低时会使压缩机起动不了。
2、对于活塞制冷压缩机，其连杆大头轴瓦与曲袖是否发生抱轴。这些，可以是以前运行时，由于排气温度过高造成，也可能是润滑油焦化，使气缸与活塞粘结造成，使压缩机不能起动。
3、检查压差继电器和高低压继电器。当压缩机的油压不正常时(超过某值或低于某值)，能使压缩机停止运行。同时，当压缩机排气压力(高压)和吸气压力(低压)异常时，均不能起动或已起动后压缩机会很快停止运转。
4、检查冷冻水量、冷却水量、水温是否正常。若水量小、水温高，会引起冷凝压力急剧升高，蒸发温度迅速下降，由于机组保护设施动作，往往很快停机。
5、检查有关的电磁阀、调节阀是否失灵，是否按要求开起或关闭。
6、检查温度继电器的感温包内是否有工质泄漏，或调节有误。以上这些原因往往会造成冷水机的制冷压缩机起动不了，或起动了几分钟，或十几分钟即很快的停车。此时，必须仔细寻找原因，在没有查明原因之前，不能强行起动，以免损坏风冷冷水机
4. 螺杆式空气压缩机冷却器工作原理
感知系统中油的温度，温度高时冷却油可以流经冷却器降温；当系统中油的温度较低时，为了避免水分析出从而混入冷却油内，温控阀控制冷却油不经冷却器散热而是从旁通管道循环。其实，温控阀的原理就如它的名字——控制温度。控制空压机内的冷却油的温度在一个合理的范围内，什么范围呢？
就是能够保证空压机的温度太高（温度高导致高温跳机），同时也能保证温度不能太低（温度低导致压缩空气中的水分析出留在了油里面，当水分越来越多，系统里的油也就越来越少——油位太高就会随空气进入后级管道，为什么不是多余的水进入管道而是多余的油进入管道，因为水的密度比油大，水在底部，油在上面）。
系统中油的温度的合理值是85摄氏度左右（此数值可以查看维护手册）。
温控阀内部有膨胀系数较高的材料（比如水银--），当此敏感材料受热膨胀时，带动外面的部分改变管道的通断。
5. 螺杆式空气压缩机冷却器泄露的原因分析
1.
加强对压缩空气的抽查,如管道接头、连接法兰、软管接头、阀门等容易产生泄漏的部位,发现泄漏及时停止泄漏。
2.
尽量连接设备并正确安装,压缩空气的泄漏通常发生在管段之间以及管道与设备的连接处,因此选择高质量的管道附件、连接装置、软管和管道是减少压缩空气泄漏的前提。同时正确安装对防止泄漏起着重要作用。
3.
加强停役和周期性风电设备的管理 压缩空气管道与停用的燃气设备相连,相当于一个较大的泄漏点,因此需要及时切断这些设备的气源,以减少停用时不必要的能耗。正在使用煤气的设备,如果不是专职煤气,而是周期性间歇煤气,这类设备在非工作期间也应及时切断。
4.
尽量实施降压操作,稳定供气压力 在空压机相同的管路条件下,降低系统压力可以明显降低泄漏率,对压缩空气系统的节能具有重要意义。稳定系统的供气压力可以保证风力设备的正常运行。降低和稳定系统的