滚筒纸模切机(纸板模切机)

海潮机械 2023-01-03 17:25 编辑:admin 223阅读

1. 滚筒纸模切机

原因如下

第一是模切压力不稳固或过小,由于零部件出现了磨损或松动,以致压印滚筒或平板每次合压的行程出现了时轻时重的情况,压力轻时就会使产品压痕线不明晰,这时要对配置进行检修,恢复压力的均衡;

第二是橡胶条贴过密、过厚,会造成合压时阻力大,影响压力的平均和稳固,因此要注意橡胶条的密度、厚度适当。

纸箱偏斜。由于压痕钢线刀的厚度不适,钢线刀过薄,就会造成模切瓦楞纸板时对印品折痕线部位的纸面压陷力度不够,折叠纸箱时折痕处的纸面就会因“积纸”而隆起,形成产品折叠后偏斜。若模切的产品厚度,钢线刀的厚度也要变大,这样折痕边缘就不易积纸了。

纸板压痕线外侧开裂。

2. 纸板模切机

手动模切机最大的压力一般都是在两吨左右。有相差也不会太大。

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除正品以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术

3. 卷筒印刷模切一体机

调模切机纠偏到位方法:

第一步:将需要纠偏的卷筒料按要求固定在纠偏机指定位置,并按要求与切袋机或印刷机连接。

2.第二步:把纠偏机电源连接线接入三相电插板,打开纠偏机控制器电源总开关、电眼开关、检查纠偏控制器面板、电眼灯是否正常显示。

3.根据纠偏实际要求调节电眼位置、左右纠偏按钮、纠偏速度、张力大小、单双纠偏调节为单路纠偏。

4.纠偏控制器调速范围:0~10;数值越小纠偏速度越快,一般建议纠偏速度调为3。

5.张力控制器:建议调节为0.25KG。

6.左右纠偏的调节:根据纠偏实际需求;纠左边调为左;纠右边调为右。

7.注意:纠偏控制器调节任何按钮前,请先按开关按钮。

4. 卷筒料自动模切机

调模切机纠偏到位方法:

第一步:将需要纠偏的卷筒料按要求固定在纠偏机指定位置,并按要求与切袋机或印刷机连接。

2.第二步:把纠偏机电源连接线接入三相电插板,打开纠偏机控制器电源总开关、电眼开关、检查纠偏控制器面板、电眼灯是否正常显示。

3.根据纠偏实际要求调节电眼位置、左右纠偏按钮、纠偏速度、张力大小、单双纠偏调节为单路纠偏。

4.纠偏控制器调速范围:0~10;数值越小纠偏速度越快,一般建议纠偏速度调为3。

5.张力控制器:建议调节为0.25KG。

6.左右纠偏的调节:根据纠偏实际需求;纠左边调为左;纠右边调为右。

7.注意:纠偏控制器调节任何按钮前,请先按开关按钮。

5. 卷筒模切机

模切机也有分类的,常见的就是根据纸张的情况分为卷筒纸的模切和单张纸的模切。

卷筒纸的模切机通常是由张力控制系统和纸张检测系统来保证纸张输送和模切的精度。

单张纸的其实更复杂一些,因为要保证每一张纸在一个间歇性运动中的精度——考虑到纸张在这样一起一停的运动中会有惯性的影响。

过程是这样的——牙排(输送纸张用的部件)停在进纸处、定位,然后纸张被送到规矩处定位(原理就是三点确定一个平面),定好位的纸张被牙排咬住,牙排运行到模切位置,定位,然后模切完成。

可以看到精度的保证是由牙排的定位和纸张的定位共同实现的,这其中相关的零部件就更多了。

6. 卷筒纸模切机

第一步:将需要纠偏的卷筒料按要求固定在纠偏机指定位置,并按要求与切袋机或印刷机连接。

2.第二步:把纠偏机电源连接线接入三相电插板,打开纠偏机控制器电源总开关、电眼开关、检查纠偏控制器面板、电眼灯是否正常显示。

3.根据纠偏实际要求调节电眼位置、左右纠偏按钮、纠偏速度、张力大小、单双纠偏调节为单路纠偏。

4.纠偏控制器调速范围:0~10;数值越小纠偏速度越快,一般建议纠偏速度调为3。

5.张力控制器:建议调节为0.25KG。

6.左右纠偏的调节:根据纠偏实际需求;纠左边调为左;纠右边调为右。

7.注意:纠偏控制器调节任何按钮前,请先按开关按钮。

7. 纸张模切机

故障原因:位置与印刷产品不符;模切机未与印刷网格对齐;纸板嘴里有不同的规则。模切机运行时送纸位置不一致;操作过程中,纸板变形或拉伸,不允许套印。

解决方案:根据产品要求,重新校准模板,设置印刷模切机的网格。调整模切机的送纸和定位规则,保持送纸位置一致;根据故障原因,减少印刷和材料缺陷对模切机质量的影响

8. 纸片模切机

1、PE淋膜:即把原纸(白纸)用 淋膜机 淋上PE膜,淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸; 两面都淋膜的叫做双面PE淋膜纸。

2、分切:用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸。

3、印刷:用 凸版印刷机 在矩形纸片上印刷各种图案.

4、模切:用 平压压痕切线机(俗称 模切机) 将印刷好图形的 纸片切成 做纸杯用的扇形片.

5、成型:只需要操作人员将 扇形纸杯片 和 杯底卷筒纸 放到纸杯成型机的进料口, 纸杯成型机自动送纸、封合、冲底等操作就可以自动成型为您需要的各种规格的纸杯。全过程一个人就可以轻松操作。

6、包装:把做好的纸杯用塑料袋密封包装好,然后包装到纸箱里面。

以上是全套的工艺流程,对于家庭投资或者初期投资不大的客户可以从PE淋膜纸张供应厂家购买的是 已经淋膜好的 单面或双面PE淋膜纸张(也就是购买 [矩形纸片] 和#纸杯底部用的[卷筒纸])来生产。大多数PE淋膜纸张厂家提供 印刷 和 模切 加工服务,如果纸张厂家没有提供,可以找印刷厂家外加工印刷和模切成纸杯片。