一、印刷机模切机
安全性跟印刷机差不多，做任何事都要小心，安全第一，走路还会崴脚呢，比手动啤安全多了
二、印刷厂模切机
印刷厂里的印刷车间机长是比较好的岗位。基本上印刷机长都是要有很丰富的工作能力，对印刷机的操作和生产流程很熟悉的，相比其他岗位来说工资待遇是很不错的。
还有大厂里计件的自动模切机机长，如果能同时操作两台或以上机器，工资也是很高的。
三、印刷机模切机用着怎么样
调模切机纠偏到位方法：
第一步：将需要纠偏的卷筒料按要求固定在纠偏机指定位置，并按要求与切袋机或印刷机连接。
2.第二步：把纠偏机电源连接线接入三相电插板，打开纠偏机控制器电源总开关、电眼开关、检查纠偏控制器面板、电眼灯是否正常显示。
3.根据纠偏实际要求调节电眼位置、左右纠偏按钮、纠偏速度、张力大小、单双纠偏调节为单路纠偏。
4.纠偏控制器调速范围：0~10；数值越小纠偏速度越快，一般建议纠偏速度调为3。
5.张力控制器：建议调节为0.25KG。
6.左右纠偏的调节：根据纠偏实际需求；纠左边调为左；纠右边调为右。
7.注意：纠偏控制器调节任何按钮前，请先按开关按钮。
四、彩印模切机
在日常生活中，你随时都能看到，拿到各种各样模切后的产品。使用我们模切机模切成形后的产品也是超级多。模切机加工后的产品涉及领域广泛，可能大家都没有注意到但是确一直都在大家身边。
有OA /AV/通信PC机器等电子行业、汽车、医疗、包装/印刷、玩具衣饰等行业。
OA 机器类零部件----复印机、复合机、打印机等使用于复印机的纸张导轨、静电气去除部件、墨粉过滤器和打印机内的吸墨部品等处。进行包括单品到模块装置的精密生产。
A V机器类零部件----等离子.液晶电视机、数码相机、MD音响、游戏机等生产加工的零部件能够广泛使用于机器内部的绝缘局部、垫圈、海绵、屏蔽用零部件、开关面板、标牌等。
PC类零部件----笔记本电脑、台式电脑、服务器等使用于机器内部的绝缘局部、屏蔽用零部件和散热板处、标牌和铭板音响防尘网罩。无尘室内进行硬盘相关零部件等的生产加工。配合顾客的需求。
手机类零部件----手机等使用于液晶周边零部件和话筒防尘网罩、屏蔽材、遮光片、接着用双面胶等处。完成轻薄短小、性能高超的超精细加工作业。
液晶.背投灯类零部件----摄影机、PDA 汽车追踪定位器等使用于液晶类的光学薄膜、背投灯元件处的反射板、扩散片、遮光胶带等处。进行无尘室内的无灰尘化微细加工。
汽车类零部件----内装品、外装品等使用于表盘面板类零部件、车厢用垫圈?海绵材、镜子及制动器类零部件等处。
医疗卫生用品——鼻贴/隔水纸/医疗海棉/一次性口罩等一系列医用品的模切，各类圆环瓶盖垫片的模切，医疗器械硅胶贴等等
包装/印刷——包装/外包装盒/包装胶袋/彩盒/瓦楞纸/标牌/铭牌/无纺布/布料/色卡
玩具衣饰——标签/标牌/吊牌/花边/魔术贴/皮革附件/饰品标卡/服装衣领扣等服装类的模切加工。玩具贴标不干胶商标类/扫瞄条码标签/外包装标签/电子感应标签/礼品纸产品模切/祭祀产品模切/圣诞礼品模切等一些玩具生活类的产品模切加工。
五、印刷机模切机切纸机机长
学模切一般学二至三年。
模切分半自动和全自动。半自动模切机是需要人一张一张模切的，比较累。全自动模切机只需操作机器，相对轻松。学习模切机一般先从助手做起，跟着机长慢慢熟悉如何操作。至于具体的学习时间，这个不定的，主要看你自己学习的欲望和机长教你的态度。如果机长愿意全身心教，还是很快的。
六、印刷冲切模切机
印刷模切机操作方法:
（一）开机前的操作规程
查看交接记录，了解设备运行情况
2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。
3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。
（二）开机生产前的操作规范
1.检查模切是否与盒样尺寸相同
2.检查产品是否有叼口
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料
4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧
6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤
7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧
8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。
（三）生产中的操作规范
1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。
2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。
3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。
4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。
（四）生产结束后的操作规范
1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。
2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。
3.生产结束时，设备应停在开模部位。
4.按日常保养内容，对设备进行保养。
5.认真填写交接班记录。
6.关闭电源。