一、模切机的型号
模切和分切两种方式的区别是：分切是用直刀切成一定规格,模切是把刀片做成需要的形状来切，叫刀模，多用来模切不干胶！
二、全自动模切机教学详细操作？
印刷模切机操作方法: （一）开机前的操作规程 1.查看交接记录，了解设备运行情况 2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。 3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。 （二）开机生产前的操作规范 1.检查模切是否与盒样尺寸相同 2.检查产品是否有叼口 3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度
三、模切机用什么机油？
黄油
首先，操作人员要注意防尘，清洁。在实际生产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无故障运行。
其次，模切机的换油。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到每小时6000张，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。
每日润滑
1.对侧规、齿轮、凸轮行程轴承、压杆动作、飞达头凸轮及方向节等部位加机油润滑。
2.主链条润滑，自动润滑装置保持油位和油号。
每周润滑
1.前规调整装置加机油、黄油。
2.前规、凸轮加机油，测规传动链条加链条油，弹簧加黄油。
3.飞达部位升降凸轮加机油，弹簧加黄油。
4.飞达部传动链条加链条油。
5.SS型清废开合机构润滑加机油。
6.上模版缩紧装置加机油。
7.SS型清废往返运动部位：
A：弹簧加黄油，B：轴节加机油
8.牙排加机油。
四、模切圆刀产品尺寸偏大怎么调节？
在安装和调试圆刀之前，我们需要调整圆刀模切机设备的参数，这是必要的基本操作。其中，必要的参数调整主要包括以下几个方面：
为了保证前后刀架之间的张力控制，需要调整刀架的比率差。圆刀机的刀架一般显示为刀架补偿，正常调整范围在0.9991~0.9999之间，修改值的调整不能过大，过大容易引起材料拉距断裂。
为了调整物料收出轴的张力，一般的张力控制需要根据物料带的材料来确定张力，影响张力设置的因素主要包括物料的拉伸特性和废料拉拔材料的轴承张力。
一般来说，卸料轴的排放方向与卸料轴的旋转方向相反，进给轴的进给方向和进给轴的旋转方向是相同的。
在调整和完成上述步骤后，我们可以进入设备的工具装填工作；在安装刀之前，我们需要比较刀具。一般来说，我们选择从圆刀机的第二个刀座安装刀。一般来说，我们需要向前移动刀柄以增加刀柄的使用。在正常情况下，最好的效果是在七站圆刀机上安装四把刀。
同时，在安装刀的过程中，应注意刀具顺序的使用。由于同一产品的差别很小，而且有不同的刀具批次，所以在装刀过程中必须严格比较安装刀的操作说明。主要细节如下：
1.在装刀前的工具清洗工作中，工具必须先去油，然后用天那水或者丙酮进行清洗，然后才能放在机器上。清洗的目的主要是便于随后包装垫片刀上的泡沫棉。这是一个必要的环节。
2.垫刀泡沫棉的加入，主要是为了防止模具切割后刀具凹槽内残留的碎屑引起刀具开裂的现象。
3.按刀具的使用顺序安装刀，在装刀过程中主要保护刀刃，造成刀刃碰撞和刀刃损伤。
以上是安装刀过程中需要注意的基本问题。在调整刀具和参数后，我们必须进行以下基本工作。
刀具配合：
刀具配合是指多刀匹配套筒切削过程中的刀具调试设定。一般来说，圆刀模具的刀具套筒切削不止一次，刀具产品的外缘将以半十字的形式配合圆周切削调试；第一刀是上半十字刀，第二刀是第二个半十字，如果是四刀套切，就会增加到双刀配套切割，如何通过观察刀刃的十字切口来保证第一刀的轮廓与第二刀的轮廓相匹配。
五、印刷机的种类有哪些？
印刷机械是指用于生产印刷品的机器、设备的总称。包括制版机械、印刷机械和印后加工机械。制版机械的主要功能是将原稿上的图文信息经过中间媒介的转移，使印刷版材上获得图文信息，即制得印版。常用的制版机械有：制版照相机、电子分色机、照相排字机、显影冲洗机、拷贝机、晒版机、打样机等。印刷机是利用机械进行印刷的机器。它的主要功能是不断把油墨涂布在印版的图文部分，经过加压使印版上的墨层转移到承印物上，即获得印刷品。常用的印刷机有凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机等。印后加工机械是用于印刷后加工的机器、设备的总称。按功能可分为切纸机、折页机、配页机、订书机、包封面机、打包机及覆膜机、上光机、压光机等。印刷机械的分类：
1、按印刷装置压印方式分类印刷机械的压印方式可以根据印刷装置的压印类型进行分类。一般来说，印刷机械是由印版和压印装置组成，根据印版和压印装置的种类不同，可以将印刷机械分为平压平(印版和压印装置均为平板)，圆压平(印版为平板，压印装置为滚筒)和圆压圆(印版和压印装置均为滚筒类型)。平压平和圆压平印刷机通常称为平台印刷机，而圆压圆型印刷机通常称为轮转印刷机。平台机由于印刷接触区大，要求印刷机必须给印刷装置施加较大的压力，造成印刷幅面小，印刷装置复杂，同时其印刷速度较慢，生产效率低，因此，作为印刷机械使用已经越来越少。但经常被改装使用在模切、烫金、压痕、压凸等印后加工、整饰设备中。圆压圆压印方式是目前最为常用的印刷压印形式，它具有印刷速度快，生产效率高，印刷幅面大，印刷装置灵活等突出特点，被广泛用于各种类型的印刷机械的印刷装置中。
2、按印版种类分类印刷机械所使用的印版种类经常被作为划分印刷机械种类的依据，一般印版种类不同，印刷机械所完成印刷的印刷品类型也不相同。通常，印刷使用的印版按照印版上图文部分与非图文部分的相互关系及特点可以分为：凸版印版(印版上图文部分高于非图文部分)、平版印版(印版上图文部分与非图文部分几乎是在同一平面上)、凹版印版(印版上图文部分低于非图文部分)、孔版印版(采用丝网作为印版)等；印刷机械印版的不同，在很大程度上决定了印刷机械的使用范围。凸版印刷机目前最常用的是柔性版印刷机，它具有柔性印版、轻压印方式、水基油墨、短墨路输墨形式等特点；平版印刷机采用中间转印橡皮滚筒，使用润湿装置，较长墨路印刷，具有印刷色彩鲜艳、层次复制清晰等特点；凹版印刷机使用凹陷印版滚筒、短墨路上墨方式，具有印刷压力大、图像保真好，印版耐印率高、印刷质量好等特点。
3、按印刷色数分类印刷机一次走纸能够完成承印材料无论是正面还是反面，单面最多一色印刷的称为单色印刷机，能够完成单面双色或多色印刷的印刷机称为双色印刷机或多色印刷机。因此，按印刷色数，印刷机械又可分为单色印刷机、双色印刷机、多色印刷机。单色印刷机成本相对较低，可以适合单色印刷或多次走纸完成多色、双面印刷；双色、四色、多色等机组式印刷机是目前最常使用的印刷机械，具有能够完成各种印刷需求的特点。
4、按印刷面数分类承印材料只有两面，如果印刷机一次走纸只能够完成承印材料一面的单色或多色印刷，均称其为单面印刷机；如果印刷机一次走纸能够完成承印材料正、反两面的印刷，称为双面印刷机；如果一次走纸在完成纸张一面的印刷后，还
六、模切机那个厂家做的好？
国内纸箱模切机品牌众多，高低档次都有。
这要根据你的工厂规模，资金等多方面来考虑的。
推荐山东信川机械，半自动模切机和全自动模切机都有，选择面比较广，而且价格比较公道。
具体型号要你自己根据自身情况选择了，不能一概而论。
七、模切机油压异常怎么修？
1、液压系统外泄漏
对有漏油的地方进行处理，主要在一些密封面上，如油管接头密封损坏漏
油，溢流阀、电磁换向阀、液控单向阀与油路集成密封平面泄漏，油缸活塞杆处外泄漏等，此故障的判断与处理较为简单直观；
2、油温过高
操作过于频繁或油泵长时间运行等均会使油温过高，而油温过高会使油质变稀，油压上不去；
3、油位不够
由于自动保压压滤机液压系统长期处于高压状态，一些密封处不可避免地会渗油，同时压滤机使用一段时间后，液压油也会少量自然蒸发流失，这些都导致油箱油位下降，当油位过低时，油泵将打不上，需补充液压油；
4、溢流阀失灵
液压系统油压不足的故障，50％以上是溢流阀失灵引起的。如果把溢流阀压力调整到最大仍不能满足压滤机压力要求，就应考虑溢流阀是否发生故障。判断溢流阀故障最有效的方法是替换法，换上同型号的溢流阀试用，如换后压力能达到要求，基本上可判断为溢流阀故障。
5、油缸内密封漏油
由于油缸内密封漏油外部看不到，故判断油缸内的密封圈是否磨损或损坏较为困难和复杂，判断方法是先使油缸作压紧动作，直到油缸不再前进，油缸压力不再升高，保持压紧动作，将回油管从油缸接头处拆开，如果油缸上的回油管接头处液压油不停流出，由于此时活塞已停止前进，故可以判断活塞密封已损坏，应进行更换。
6、电磁换向阀故障
可从油缸处拆开进出油管并使电磁换向阀作压紧和松开动作检查内泄漏情况。如果内泄漏过大，用煤油清洗或更换密封部件。有时较小的内泄漏不足以影响油压，但会使油缸进退速度变慢。换向阀的推杆因长期撞击，磨损变短，或衔铁与推杆接触点磨损，使阀芯换向行程不足，引起油腔开口变小，通过流量减小，也会使油缸进退速度变慢。