旗杆抛光机(螺杆抛光机)

海潮机械 2023-01-12 16:50 编辑:admin 261阅读

1. 螺杆抛光机

  1、分流板和过滤网的堵塞使物料运动阻力过大,物料在螺槽中的轴向运动速度大大降低,也会造成不出料的现象。

  2、挤出机的机筒、 螺杆的温度控制不合理,温度过高或过低都不行。机筒温度过高,与机筒接触的物料发生熔融,容易造成物料过热分解,如果螺杆温度过低则会造成物料与机筒打滑而不出料

2. 螺杆抛光设备

模具相关职业简介!

铣床技工,加工模胚,模座,模仁,打孔,攻牙,洗平面!

磨床技工,加工导柱,顶针,模仁,镶件!

火花机技工,加工模仁,镶件结构!

慢走丝技工,加工模仁孔!

精雕机技工,刻字,加工铜公,模仁内部结构!

抛光技工,加工模仁表面处理!

晒纹技工,同上!

热处理技工,钢材加硬处理!

车床技工,车螺杆,螺丝等!

激光焊技工,模具加工错误时补焊

钳工,模具组装,维修!

设计师,模具图纸设计!

3. 滚筒抛光机

滚筒抛光机适用于各类类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件。

铁零件,钢零件(导磁材料)抛光效果佳 ,长型工件比较适用,实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 ,对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光,东莞广盛源的很不错,我们公司一直用的是它家产品

4. 螺杆抛光机图片大全

操作步骤:  1、开机,旋开“急停”按钮;  2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢,记录各卡位数据,对卡尺位置进行拍照(注:将落水孔对准转盘中心);  3、对程序名进行编号,“复位”至原位;  4、调整磨轮深度,注意调整传感器下限位置及螺杆位置;  5、将已有数据“数据清零”,按下“调试停止”,“调试启动”灯亮,调试开始,步骤如下:  ① “磨轮前”,将磨轮前移适当位置;  ② “工件正”将工件旋转一定角度;  ③ “磨轮后”,将磨轮后移适当位置,使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。  6、在对抛光机完成调试后,对数据进行“监视”,检查是否有异常数据出现。如果有,对其进行修正;  7、修正完成后,按下“调试启动”,调试启动灯灭,调试结束;”调为“自动”挡,再“复位”,开启“自动启动”,对水槽进行试抛;  8、检查抛光效果,进行修正,完成调试。  注意事项:  1、调试过程中,切勿按下“磨轮停”键;  2、只有当磨轮前移至传感器前限位点位置时,“磨轮降”操作才能进行;  3、在转角处尽量将磨轮压紧,并修正转角位置;  4、在宽边与窄边交接处,切换磨轮转速;  5、在调整水槽深度操作中,切勿将手置于螺杆下。

5. 螺母抛光机

得伟抛光机配8㎝大的抛光盘

抛光盘安装在抛光机上,与研磨剂或抛光剂共同作用完成研磨\抛光作业。抛光盘的分类按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种:

螺栓盘:适用于带有螺栓接头的抛光机。

螺母盘:适用于带有螺母接头的抛光机。

6. 螺杆专用抛光机

抛光机的轴端是锥形螺杆,将抛光轮反扭一下就出来了

7. 螺旋抛光机

产品用途:

1、成品去除毛刺; 

2、表面锈蚀处理;  

3、成品表面抛光;

4、打磨洗净工作;  

5、去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状)奥辰磁力抛光机或磁力研磨机优势:1.磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。2.精密小型异形零部件、不规则状零件:去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。3.磨材最小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位均可研磨。4.成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。5.适用材质:铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等。6.适用行业:医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。7.我们承诺:1年保修、五年品质保证、终身维护。奥辰磁力研磨机行业领跑者,磁力研磨机的适用性受到了广大客户青睐,全方位代替手工、抛光、洗净、除毛刺。内孔死角细小夹缝统统不放过、毛刺去光光,磁力研磨促使国内研磨技术的大创新、大飞跃、新突破!奥辰人仍在继续努力创新不断完善研磨去毛刺技术!磁力抛光机=磁力研磨机=去毛刺机,打破常规,突破传统。抛光去毛刺技术改革新突破!磁力抛光机(抛光、清洗、去毛刺)一体机!向左转|向右转