1. 抛丸机有什么用
台车式抛喷丸落砂清理机
用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。
还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。
2. 抛丸机有什么用处
抛丸机是铸造企业的清砂设备，用于铸件的清理。
3. 抛丸机作用
抛丸的主要作用是对淬火工件表面起到疏松组织，提高抗拉强度。比没抛丸工件的生命（好象）提高30%。同时清理表面。
对齿轮在渗碳淬火后,进行抛丸处理.其主要目的是清理齿轮的表面.使齿轮表面清洁.还有就是通过抛丸处理强化齿轮表面,由于抛丸在齿面的压应力,提高齿轮的接触疲劳强度.
4. 抛丸机有什么用途
拋丸机，是用于铸造行业的一种机器设备。主要用在产品的拋光去渣作用。
5. 抛丸机有什么作用
抛丸灰是可以用来提炼铁粉的。对抛丸灰(粉)进行筛分,检测不同粒度抛丸灰(粉)的物化性能, 进行不同粒度抛丸灰(粉)代替不锈钢连铸坯切割铁粉利用的试验。
可做 砂轮材料使用，也可以做 暖手宝的 材料，也可以做 粉末冶金的材料
抛铝件下来的抛丸灰
6. 抛丸机械哪家好
青岛胶南抛丸机生产厂家不少，青岛吉瑞特的机器就不错，维修率低，保养简单，寿命长，服务又好，价格方面也很有优势。
你可以来实地考察一下
7. 抛丸机百度百科
吊钩式抛丸机工艺管理从工艺调试开始，经过试生产验证最终确定最佳工艺参数，之后按新的参数控制管理，确保其贯彻执行。 吊钩式抛丸机的投料。
抛丸线设备调试完成后，便开始工艺调试。首次投料4~5t，在投入4t后，将丸粒输送管路控制阀门调到最大，开动设备继续投料，当抛丸器电流基本不变时，表示丸粒投满，停止投料。 吊钩式抛丸机的调整。投料后，开始工艺调试。将准备好的工件进行抛丸处理，根据工件表面处理的情况，稍微调整抛丸器的定向套方向，调整到工件各个面均能被处理到。
通过试生产确定最佳方向后，用记号笔标记好，今后如生产工件品种无大的变化，则不需要调整。
吊钩式抛丸机转速(丸粒初速度)的控制。丸粒的初速度越大，清理速度越快，但初速度大将导致钢板厚度薄的冲压件变形。因此，通过其电机转速来控制初速度。
对于钢板厚度不同零件混流生产的抛丸线，如有条件应选用变频器，通过调节电机转速来调节丸粒的初速度。
对钢板厚度小的工件，采用低转速抛丸，避免工件变形。
卡车厂抛丸器没有变频器，对钢板厚度小的工件，只能降低抛丸时间(由于和厚板工件混流生产，也无法降低钢丸粒度和流量)。
抛丸后工件表面要求无油、无锈、无氧化皮，表面粗糙度Ra为12.5~50μm(GB/T1031-1995)，表面清洁度为Sa2或Sa2(GB/T8923-1988)。由于有的参数需要仪器检查，生产中检查有困难，可制作样板，将检查合格的样板作为标准板进行对比检查。
8. 抛丸机的使用
履带式抛丸机操作应该是这样的 在先对抛丸机易损件（叶片、侧护板、顶护板、端护板，室体护板）进行检查，如果发现损坏应及时更换。
对抛丸机提升机上部的分离器下口网筛杂物进行清理。
在开机之前，对除尘器里灰尘进行清理（脉冲除尘器进行反吹，电动振打开起振打，手动振打用手摇一下振打棒） 设置抛丸工件的时间及延时开关(延时开关主要是抛丸器停止履带还会转动（1分钟内），这样方便倒清工件里钢丸） 装入工件到设备室体内，关上大门。
下面开机（风机-履带正-抛丸器-提升机）。抛丸器开启后请延时两秒再开提升机。
开机后听一下机器声音是否正常。
（如果发现声音不正常，按紧急开关） 定时开关设置时间一到，抛丸机自动停止，然后打开大门，开履带反转倒出工件。下面重新装入新工件。