1. 数控动梁龙门镗铣床维修方案
龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动，龙门框架沿床身纵向运动。龙门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。
龙门镗铣床所放置的位置应该远离振源，避免阳光直射和潮湿、气流的影响。防止机器内部的电子元件的基础不良发生故障或者是对加工精度造成影响；
连接龙门镗铣床的电源，应该是保持相对稳定的电压，电压波动必须在允许范围内，并保持相对的稳定，否则会对龙门镗铣床的电机造成损伤，导致加工失败和其他故障的产生。
龙门镗铣床周围环境的温度低于30摄示度，相对温度小于80%。而且电源箱内有排风扇，保持各种电子元件的
2. 龙门铣床维修与故障设置图
1、数控铣床的Z轴突然掉下来可能是由于长期的使用过程中，操作不当造成的，也有可能是安装的时候就没有正确的完成安装过程，最后可以查看一下是不是连接部分出现了问题导致的。
2、一般来说Z轴突然出现掉下来的状况，就要及时的通知厂家，请厂家的售后帮助解决，一定要严防这种故障，因为这是一种安全隐患。
3、在数控铣床工作的时候，注意一下散热等方面的问题，良好的维护是保证其使用寿命的有效措施。
3. 龙门铣床横梁
龙门铣床的横梁无法升降的大致原因：首先检查横梁的传动电机是否在转，在检查丝杆和螺母是否出现磨损和脱落，以及是否缺少机油润滑，最后检查横梁导轨的镶条是否松动或调节过紧等。以上大致原因都能造成龙门铣床的横梁无法升降现象。
4. 龙门铣床横梁升降控制电路
龙门铣床常见故障和解决办法
(1)龙门铣床工作台及铣头进给系统离合器失灵。这可能是由于液压装置油箱中的油液不足或力继电器有毛病。应请机修人员和电工检查和修理。
(2)主轴箱内液压泵或润滑工作不正常。这一般是由于空气从油路的连接部分进入油路。应检查所有的连接部分，并进行密封紧密。在液压泵起动前应在液压泵内注满润滑油。
(3)进给箱保险离合器打滑。先进行检查调整。如果不能再进行调整，则应拆下离合器，更换弹簧。如果圆盘上有划痕，则必须磨平。
(4)横梁升降机构不能开动。这一般是龙门铣床液压夹紧装置中压力不够或油路堵塞，致使夹紧装置不能松开，升降电动机不能起动。应检查油压和管路。必要时请机修人员检修。
(5)铣头铣削时振动大。这应检查主轴箱和铣头的夹紧装置，排除未夹紧的故障。若仍有振动，应调整铣头主轴轴承间隙。调整径向间隙时，要卸下半圆调整环，需先卸下连接盘，松动螺钉，并磨削其端面，磨削量应为需要减少径向间隙的若干倍；再把磨好端面的半圆调整环安装好，并上紧螺钉，然后再旋紧螺母，需先卸下螺塞，松动螺钉。调整轴向间隙时，先卸下螺塞、再松动螺钉，旋转螺母，直至恢复主轴精度。
5. 龙门铣床维修施工方案
一、数控系统的软件故障。可分成系统软件故障与应用软件故障两种，其特征作为：
1.系统软件故障：因为设计原因引发，展现为故障的固有性。
2.应用软件故障：因为蓄意输出正确因而引发，具有一定的偶然性与随机性。
3.软件故障是为难爆发而且维修成本比较高的一种，因此修理时应先行自这里角度。
二、数控系统的硬件故障：可分成永久性故障、间发性故障、边缘性故障三种，其特征作为：
1.永久性故障：展现为特定因而绝不能恢复的特征，亦称作软故障。
2.间发性故障：带有一定的随机性，可转变为软故障。
3.边缘性故障：旧设备或二手设备元器件老旧因而使边界值发生变化，可逐渐转变为永久性故障。
三、机床龙门铣床数控系统的干扰故障：可分作为外部干扰与内部阻碍两种，其特征作为：
1、外部干扰：因为装置工艺、结构、线路设计、电源以及地线处理不当或是元器件性能变动引发，展现为非常弱的偶发性与随机性。
2、内部干扰：常常随工作现场与工作环境因而展现出有所不同的特征，亦较弱的偶发性与随机性。
四、元件故障：可分成掌控部分故障与驱动电机故障，其特征作为：
1.掌控部分故障：重要因为过载或是冷却不当引发的故障。
2.驱动电机故障：因为设备工作环境比较少，液压电动机难水污染、生锈、破损或是焚毁。这类故障是zui常用的故障之一，应余加注意，和此相似的检测系统亦是因为难受污染与生锈，亦是故障率比较低的装置之一。
3.机械磨损故障：数控龙门铣床于采用过程之中，因为相对运动造成摩擦，运动表面相互刮削、打磨，加之化学物质的侵蚀，导致零件的磨损。
6. 定梁动柱数控龙门铣
如果是普通的龙门铣床，机床手动控制，有一个专门的小转盘。往左旋转，是减速，往右旋转是加速。
加工工件时，可以根据材料的特征，用上述转盘，调整速度的快慢。
但如果是数控龙门铣床，那就需要在程序里面修改转速。
7. 定梁数控龙门铣床
龙门铣床的技术参数：
一、加工精度
1、平面度（mm）＜0.010.0150.020.02
2、定位精度（mm/1000mm）0.0150.030.045＞0.045
3、表面粗糙度Ra值（μm）0.80.8~1.61.6~2.5＞2.5
二、自动化程度
1、镗铣头多功能、大功率交流宽调速滑枕式多功能、大功率交流宽调速滑枕式普通滑枕式套筒式
2、横梁自动调平并联动有有无无
3、自动定量定程定时润滑有有点动润滑油枪润滑
4、控制系统及联动轴数三坐标以上联动有坐标联动无数控，有数显无数控，无数显
三、噪声dB（A）≤8081~8283~84＞85