1. 套丝机技术参数
直螺纹机操作规程
1. 钢筋直螺纹机的操作员(司机),必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗操作，严禁非司机操作。
2. 开机前应先检查直螺纹机漏电开关是否灵敏，发现隐患及时向工长汇报，有电工排除隐患。
3. 在确定无运转障碍时，方可接通电源，调试电机正反转。并检查水泵出水状况。一切正常后方可进行下一步工作。
4. 钢筋应先调直再加工，切口端面应与钢筋轴线垂直，断头弯曲、马碲严重得应切去。
5. 两人协助把该套丝的钢筋夹住在作业台上，并加以紧固。
6. 紧固钢筋，调整同心度。操作者操作时应先慢后快匀速前进，保证丝牙完好，减少设备损伤。
7. 套好一个丝口应用相应的套筒进行禁锢，根据手感进行调节板牙松紧程度，完好后大量加工。
8. 严禁不同规格的钢筋混套。
9. 作业完切断电源，锁好闸箱，清理好机器方可离开。 不知是不是这个
2. 套丝机规格表
镀锌管套丝机各内径管板牙尺寸的具体如下：
1、镀锌管套丝机25是一寸，32是一又4分之1，40是1又2分之1，50是2寸。
2、内径两厘米是指六分管，外径25MM，它用的是3/4寸（也就是咱们通常叫的六分）的板牙，1/2寸（英制是四分，外径20，内径15，）的板牙是套四分管扣的。
3、板牙和管径一般都是用几寸几寸的来标识的，一寸管（外径32）就用一寸的板牙呗，一寸半（外径45）的也是，先确认管外径属于哪个尺寸的管就行了。
3. 套丝机规格型号
型号：
2寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)
3寸套丝机(80型) 加工范围为:1/2"-3"(英寸)
4寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)
6寸套丝机(150型)加工范围为:2 1/2"-6"(英寸)
套丝机由:机体,电动机,减速箱，管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成。
为了节省制造成本，市场上出现了重型和轻型两种套丝机
重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。
轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。
高效套丝机:借由提升电动机功率，并且强化减速箱相关零件，从而提升套丝转速提高套丝效率。由于高速可以将碎屑更快的排出，因此套丝效果也好于普通机。
4. 套丝机功率
分箱一个或两个，看看多少设备一般至少5路。开关箱一机一个，切断机，弯曲机、钢筋箍筋弯曲机漏保选用32A、30mA，调直机、电焊机选用63A、30mA漏保。其他设备如套丝机等根据功率配。一般漏保选用三相三线就可以，这样接可以使用4芯线，不过看看设备用不用工作零线。
5. 套丝机技术参数有哪些
电动套丝机使用方法：
1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4)。
2、把板牙头从滑架上取下(掀起)，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。
4、将变距盘旋到所需规格的位置上。
5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
8、转动滑架手柄，使割刀移至割断(记号)位置。
9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
11、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。(注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏)。
12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。