1. 贴标机不出标是什么原因
光电系统没调节好，没看到贴标物体。
2. 贴标机常见故障及排除
问题一、不卷废纸
解决方法：
1、限纸位调节过紧，重新调整限位块。
2、起纸爪有粘连，清洗起纸爪。
3、分纸过多张，调整分纸轮和分纸平台的间隙。
问题二、设备无反应
解决方法：
1、确认电源线无问题。
2、确认输插座旁边的保险丝是否完好，如已烧坏，请更换即可。
3、可能电箱内部接线松动，请专业人员修理。
4、继电器损坏，更换24V的继电器.
问题三、标签贴歪
解决方法：
1、限纸位没有调节好，重新调节，保证送纸的准确性。
2.、产品没有放正，重放产品。
3、支撑杆与瓶子轴线不平行，瓶子转动过程中走偏。调节平行度，保证瓶子转动不偏移即可。
3. 贴标机出标异常
贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下: 问题1：底纸断裂 现象:贴标过程中标签底纸断裂 原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。 解决办法: 1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。 1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。 1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。 问题2：走标偏差 现象：贴标精度变差，超出要求 原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。 解决办法: 2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。 2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。 2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。 2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。 问题3：连续出标 现象：连续出现两张或以上的标签 原因:电眼检测灵敏度紊乱 解决办法： 3.1调节灵敏度即可，调节方法请参考龙海环宇产品说明书。 3.2如果调整灵敏度还不行，请向厂家更换。 3.3检查标带是否走偏，前后调节电眼到检测位置即可。 问题4：剥标板处底纸松弛 现象：标签剥离时候底纸不够张紧 原因：牵引的正常力度不够 解决办法: 4.1检查牵引速度是否过低，若是则提高牵引速度可解决。 4.2检查牵引机构是否打滑，若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。 4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂，若是则更换即可。
4. 自动贴标机不出标
1、贴标机漏贴标签，通常是这两个情况：测物电眼灵敏度欠佳，调整合适的电眼灵敏度即可；贴标速度过慢或输送带速度过快，速度需调整。
2、另外，还有其他的常见故障。不出标签。首先检查是否系统故障，检查故障原因。其次，检查测物电眼：位置不对，需调整电眼位置；电眼故障，则需更换电眼。贴标头标签拉纸不够紧，也会导致不出标签的故障，调整拉纸即可；或者出标头电源未接通，接通电源即可。
3、连续出标。检查标签电眼：标签电眼位置不对，调整电眼位置；标签电眼故障，调整或更换标签电眼。
5. 自动贴标机不出标是哪里的原因
1.测物电眼位置不对，没有检测到被测物体解决办法：调整测物电眼的位置。信号检测端调整离被测物体更近一些，使得被测物体经过电眼跟前时测物电眼上的信号的亮起。
2.测物电眼感应参数调整不合适造成了检测到物体后也无法输出有效的信号测物电眼（感应器）上的预设信号值过大，会使得被测物经过电眼跟前时无有效信号输出，PLC得不到输出信号指令，所以不会有任何动作。解决办法：将一产品放置于测物电眼跟前，然后根据被检测出的有效信号数值或信号灯是否亮起来调整预设信号值。使得在无物情况下电眼无信号（信号灯灭），检测到物体时，信号灯亮起。
3.测物电眼故障 解决办法：及时更换测物电眼。
6. 贴标机连续出标是什么原因
半自动贴标机需要人工换标签，传送装置是自动的。