甘肃转角贴标机厂商(旋转式贴标机)

海潮机械 2023-02-01 04:49 编辑:admin 296阅读

1. 旋转式贴标机

问题一、不卷废纸

解决方法:

1、限纸位调节过紧,重新调整限位块。

2、起纸爪有粘连,清洗起纸爪。

3、分纸过多张,调整分纸轮和分纸平台的间隙。

问题二、设备无反应

解决方法:

1、确认电源线无问题。

2、确认输插座旁边的保险丝是否完好,如已烧坏,请更换即可。

3、可能电箱内部接线松动,请专业人员修理。

4、继电器损坏,更换24V的继电器.

问题三、标签贴歪

解决方法:

1、限纸位没有调节好,重新调节,保证送纸的准确性。

2.、产品没有放正,重放产品。

3、支撑杆与瓶子轴线不平行,瓶子转动过程中走偏。调节平行度,保证瓶子转动不偏移即可。

2. 旋转式贴标机不干胶

贴标机包括半自动,或者全自动也好,使用的越来越广泛,按贴的产品形状分为平面贴标机,圆瓶贴标机,或者统称不干胶贴标机,贴标机使用时间长了,也会出现一些故障问题,常见的归纳总结如下:  问题1:底纸断裂  现象:贴标过程中标签底纸断裂  原因:有三个关键因素,即底纸质量,牵引刮伤,标签粘连。  解决办法:  1.1检查底纸是否有损伤情况,要求标签供应商控制模切深度,不能砍伤到底纸,并且使用格拉辛底纸。  1.2检查标签行进过程,是否有刮伤情况,如果有要调整机构。  1.3检查贴标时候,不粘连到贴好标签的产品,如果有需要控制出标长度。  问题2:走标偏差  现象:贴标精度变差,超出要求  原因:贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,等因素有关。  解决办法:  2.1标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。  2.2标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。  2.3牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。  2.4产品误差,产品制作过程中,边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差,控制好产品质量。  问题3:连续出标  现象:连续出现两张或以上的标签  原因:电眼检测灵敏度紊乱  解决办法:  3.1调节灵敏度即可,调节方法请参考龙海环宇产品说明书。  3.2如果调整灵敏度还不行,请向厂家更换。  3.3检查标带是否走偏,前后调节电眼到检测位置即可。  问题4:剥标板处底纸松弛  现象:标签剥离时候底纸不够张紧  原因:牵引的正常力度不够  解决办法:  4.1检查牵引速度是否过低,若是则提高牵引速度可解决。  4.2检查牵引机构是否打滑,若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。  4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂,若是则更换即可。

3. 旋转式贴标机图片

贴标机包括半自动,或者全自动也好,使用的越来越广泛,按贴的产品形状分为平面贴标机,圆瓶贴标机,或者统称不干胶贴标机,贴标机使用时间长了,也会出现一些故障问题,常见的归纳总结如下:  问题1:底纸断裂  现象:贴标过程中标签底纸断裂  原因:有三个关键因素,即底纸质量,牵引刮伤,标签粘连。  解决办法:  1.1检查底纸是否有损伤情况,要求标签供应商控制模切深度,不能砍伤到底纸,并且使用格拉辛底纸。  1.2检查标签行进过程,是否有刮伤情况,如果有要调整机构。  1.3检查贴标时候,不粘连到贴好标签的产品,如果有需要控制出标长度。  问题2:走标偏差  现象:贴标精度变差,超出要求  原因:贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,等因素有关。  解决办法:  2.1标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。  2.2标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。  2.3牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。  2.4产品误差,产品制作过程中,边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差,控制好产品质量。  问题3:连续出标  现象:连续出现两张或以上的标签  原因:电眼检测灵敏度紊乱  解决办法:  3.1调节灵敏度即可,调节方法请参考龙海环宇产品说明书。  3.2如果调整灵敏度还不行,请向厂家更换。  3.3检查标带是否走偏,前后调节电眼到检测位置即可。  问题4:剥标板处底纸松弛  现象:标签剥离时候底纸不够张紧  原因:牵引的正常力度不够  解决办法:  4.1检查牵引速度是否过低,若是则提高牵引速度可解决。  4.2检查牵引机构是否打滑,若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。  4.3检查收料轴背后的传动皮带是否断裂,若是则更换即可。

4. 旋转式贴标机操作规程

1.先松动卷筒纸盘上的固定螺丝,将标签挡板取下,再调整后盘位置,使后盘位置能满足卷筒纸盘处在纸带中心线位置上,固定螺丝后,装上纸盘1和有机玻璃前盘,再用螺丝固定。最后检查卷筒纸盘的转动是否灵活,如不灵活则按照上述步骤进行进一步调整直至灵活为止。

2.穿贴标纸带的要求:首先检查标贴纸带的路线上所有的滚轮是否灵活,如果不灵活,必须要调整到灵活为止。穿带方法按说明书上的标签方向进行,特别注意贴标纸带要在测标电眼传感器的空间通过,以保证测标电眼装置正常工作。

3.进行试贴标:在输送带上放上需贴标的产品,紧靠导向装置,调整前后上下距离,按下各个电机开关按钮,再启动两组电眼开关的按钮,先放入几个产品进行试贴,检查贴出的标纸是否达到所需的要求,如果达到,那么则表明试贴标阶段通过,可以进行批量生产。

4.在试车和生产过程中如发生意外情况,操作人员可以按动紧急停车装置。

5.在贴标过程中如有杂物,应立即停机,经清理后方能继续生产。

6.停机:当需停止生产时,应先关闭各个开关,最后关总电源。

5. 回转式贴标机

工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,回转式全自动贴标机一个贴标轮,和一个卷轴。