1. 贴标机的操作流程
一、机械调整：
1. 导向机构调整，根据产品的大小，前后移动导向条，保证产品在输送过程中不跑位，调整以产品能顺利通过，两边偏移不超过0.5mm为宜。
2. 覆标机构调整，将覆标包胶轮与产品调整平行，保证在产品上的受力均匀，同时应该保证覆标轮能覆到标签，保证贴标位置的稳定性。
3. 贴标头每个调整，需松开相应的锁紧螺丝，调好后，锁紧螺丝。可通过手轮进行上下、前后位调整；可以水平调整机构进行旋转调整，实现贴标位置的调节。
4. 剥标板调整，拧松剥标板连接机构上的7字把手，剥标板可摆动一定角度，匹配产品的需要。在不同厚度，材质的标签中，有可能要进行角度的调整来达到标签的顺利剥离。
二、电眼调整：
1.位置调整
通过电眼架，可进行前后、高低位置调整，以适应不同的产品和标签。调整方法参考机械机构介绍部分。
2. 电眼设置
本贴标头标准配置为弥特槽型电眼，可选配其他款式的测标电眼，也可选配测物电眼。
2. 贴标机的操作流程是什么
1.先松动卷筒纸盘上的固定螺丝，将标签挡板取下，再调整后盘位置，使后盘位置能满足卷筒纸盘处在纸带中心线位置上，固定螺丝后，装上纸盘1和有机玻璃前盘，再用螺丝固定。最后检查卷筒纸盘的转动是否灵活，如不灵活则按照上述步骤进行进一步调整直至灵活为止。
2.穿贴标纸带的要求：首先检查标贴纸带的路线上所有的滚轮是否灵活，如果不灵活，必须要调整到灵活为止。穿带方法按说明书上的标签方向进行，特别注意贴标纸带要在测标电眼传感器的空间通过，以保证测标电眼装置正常工作。
3.进行试贴标：在输送带上放上需贴标的产品，紧靠导向装置，调整前后上下距离，按下各个电机开关按钮，再启动两组电眼开关的按钮，先放入几个产品进行试贴，检查贴出的标纸是否达到所需的要求，如果达到，那么则表明试贴标阶段通过，可以进行批量生产。
4.在试车和生产过程中如发生意外情况，操作人员可以按动紧急停车装置。
5.在贴标过程中如有杂物，应立即停机，经清理后方能继续生产。
6.停机：当需停止生产时，应先关闭各个开关，最后关总电源。
3. 贴标机操作流程培训
调整测物电眼的位置。信号检测端调整离被测物体更近一些，使得被测物体经过电眼跟前时测物电眼上的信号的亮起。
4. 贴标机操作注意事项
一、测标电眼故障 解决办法：将标签置于测标电眼检测区域，进行滑动标签获取、断开信号，同时观察触摸屏上的IO监控中有无信号灯闪烁。
若信号灯不闪烁，可能电眼故障或者连线处对接头松了。
对于接头松了的情况，将接头压紧，如果没有解决问题，则考虑电眼故障问题，及时更换测标电眼。
二、标签纸没有穿过测标电眼检测区域 解决办法：将标签纸安装穿过测标电眼检测区域 。
三、灰尘、粉末、碎标签等遮挡住电眼检测端 解决办法：及时对电眼进行清洁，注意在干燥的条件下清洁，请勿使用湿布等清洁工具。
四、测标电眼有效信号没有调整好 解决办法：重新设置测标电眼。
（按照各型号的测标电眼说明书上的操作流程进行设置）
五、使用的测标电眼类型对于标签本身的材质、性质无效。
如果设备上使用的是透明标签，检测电眼却是普通的测标电眼时，就可能会出现测物电眼感应到被测物体后，标头连续不断剥出标签。
解决办法：更换相对应性质的、能正常检测出有效信号的测标电眼。 注意事项:按照说明书进行操作。 遇到故障，不要私自拆卸贴标机，应第一时间和贴标机供应商取得联系。
5. 贴标机工作原理流程
贴标机的工作原理：
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动，所以它上面有登记标志，用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取，在标签带减速阶段，驱动轮会重新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
6. 贴标机的使用操作流程
瓶体应预先清洗、晾干。
②瓶体在贴标时应由传送带夹紧固定，尤其是扁平外形的塑料瓶。
③应选用光滑度好的底纸，如底纸的材料，使粘合剂在其表面平整性好，贴标后润湿性好、平整。
④软质的瓶体应选用柔软的材料，如、、未经拉伸的，以及/的合成材料。硬质瓶体可选用 面料。
⑤标签在贴标前要完全消除静电，使标签坚挺出标、脱离底纸。贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附等方式贴标。
7. 贴标机工作流程
先找需要的型号的样板，然后去开模，模具可以去刀模厂开。设备：模切机，覆膜机，切割机，贴标机，裁床。
流程：先覆膜，再分割成需要的宽度，再用模切机进行生产，再用贴标机贴1.2标签。然后分配加工。最后出成品。