1. 松下cm602贴片机教程
松下贴片机CM602产品规格：广泛的对应范围从微小芯片到异形元件贴装,还有根据产品和生产量能够选择最佳模块
单一平台
业界最高产能，0.06S/CHIP(60，000cph)
灵活的品种切换能力和广泛的元件对应能力
。
2. 松下cm602贴片机图片
CM602报警驱动器错误软连锁异常和处理办法：
一．编带浮起（三个传感器、两个NFOECX、两盖、胶带折断）
1.投光侧传感器故障 更换传感器
2.受光侧传感器故障 更换传感器
3.NFOECX基板的故障 更换NFOECX基板
4.NFOECX基板连接器晚落一半 检查连接器
5.传感器被遮光 清除障碍物
6.压紧胶带折断 重新连接压紧胶带
7.供料器工作台盖敞开 关闭供料器工作台盖
8.供料器的压紧编带盖敞开 关闭供料器的压紧编带盖
二．Y轴干涉（一臂、故障、输入确认、超限）
1.前臂和后臂干涉 从对面吸头挪开
2.传感器输入确认PH133、PHC33 I/O检查
3.传感器故障 更换传感器
4.超限传感器被遮光PHW133、PHWC34 I/O检查
三．芯片识别错误（部品、芯片尺寸、特殊形状、脏污、状况差、LED灯）
1.部品错误 确认部品
2.芯片尺寸错误 确认所有的芯片数据
3.部品为特殊形状 用4点块进行识别示教
4.识别相机脏污 清扫识别相机
5.吸着状况差 进行吸着位置示教
6.LED灯不亮 检查连接器
3. 松下贴片机维修手册
目前，最先进的应该是松下CM系列贴片机，100，000PCS/H(每小时理论值10万个零件）CM602是最先进的。SONYSI-G200理论值45，000PCS/H。西门子SI系列理论值70，000PCS/H。
4. 松下贴片机参数
226s是85~92之间。
一般一上90就算度了。打件会有缺件现象。110s是75~85 115s是55~65之间。5. 松下cm贴片机说明书
一、贴片机吸嘴变形、堵塞、破损行程气压缺乏、漏气，造成吸不起料、取料不正，辨认通不过而抛料，这是贴片机抛料的一个主要原因，可清洗或更换吸嘴。
二、贴片机视觉不良，视觉或者镭射镜头不清晰，有杂物干扰辨认，辨认光源调整不当或强度灰度不够，还有可能辨认系统已坏，造成贴片机抛料。一般可能是贴片机相机镜头有灰尘或杂物，可清洗擦拭辨认系统外表，确认干净无杂物，调整光源强度、灰度，或更换辨认系统部件。
三、贴片机取料不在料的中心方位，取料高度不正确而形成偏位，取料不正、有偏移，辨认时跟对应的数据参数不符而被辨认系统当做无效造成抛料，这时需调整取料方位
松下贴片机
四、贴片机气压缺乏，真空气管通道不顺畅，有异物阻塞真空通道，或是有真空走漏形成气压却热，造成取不起料或取起之后在贴片过程中坠落造成抛料。把气压调到贴片机需要气压值，清洗气压管道，修复走漏气路，可根据所贴元件针对性的对每个吸嘴气压进行调节。
五、修改的贴片机程序中元件参数设置不对，跟来料物料尺寸、亮度等参数不符形成辨认不通过造成抛料。需修改元件参数，搜寻元件合适参数设定。
六、贴片元件来料不规则、引脚氧化等不合格造成抛料时，IQC应做好来料检测。
七、贴片机供料器方位变形，供料器进料不良，供料器棘齿轮损坏，料带没有卡在供料器棘齿轮上，供料器下方有异物，弹簧老化或电气不良，形成取料不到或者取料不良而抛料，还有供料器损坏造成抛料。需调整供料器，打扫供料器平台，更换已坏部件或供料器。
6. 松下CM602贴片机
注意控制。否则打印出来的照片大小会缩小一圈,因为打印机默认的是页面打印。注意一点,在PS使用600线的分辨率。这样打印出的寸照没有噪点。
7. 松下cm602贴片头分解图
1.查看吸嘴是否被异物堵塞（锡膏、元件都有可能堵塞吸嘴的），解决方案：清洗吸嘴。
2.检查真空度是否正常，真空管路是否畅通。
3.检查吸嘴下压行程是否合适。
4.检查吸取延迟是否设置匹配。
8. 松下cm602贴片机视频
松下贴片机在SMT贴片加工设备中占据较高份额，尤其是中高端市场，几乎是三足鼎立中的一足，这得益于其精良的性能、稳定性和良好的售后服务。
松下模块化贴片机的型号众多，比如： 松下模块化贴片机 NPM-D2，松下模块化贴片机 NPM-TT，松下贴片机CM602，松下贴片机CM602-L等
型号包括：NM-EJM5D，NM-EJM5D-MD，NM-EJM5D-MA，NM-EJM5D-D，NM-EJM5D-A， NM-EJM8A等