1. 液压弯管机的功率一般多大
加热40毫米圆钢需要功率120千瓦的加热机
圆钢透热炉应用：
1、棒材透热成型：钢棒、铝棒、铜棒、钛棒等的透热；
2、标准件，紧固件，螺栓，螺母、截齿、钎头的端部热镦。
3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。
4、钢管透热成型如弯管等。
5、各类轴承、轴、齿轮、链轮的透热；
6、钢板加热，折弯成型。
2. 手动液压弯管机弯管尺寸
手动弯管器精确尺寸的方法：
1、首先得确定自已弯管器的“余量”（取一段铜管量好尺寸如500mm划上线，刻度对准后弯好了再量如521）。
2、这个弯管器的余量是21mm，然后在弯管时将需要的长度减去“余量”。如冰柜某边的需要内径是500mm，可将圈尺头勾在铜管左顶端，弯管器的 0刻度 对准479，弯好后的尺寸正好是479+21=500（在实际操作时减2cm，方便些）
3、由于铜管滚滑等因秦操作时可能有些误差，1～2mm的误差也不会有大碍。
3. 液压弯管机的功率一般多大合适
不好。
质量太次。
电热水龙头根据质量档次的不同，可分为合金产品、铜质镀铬产品、合金镀铬产品等好几种，这些水龙头由于档次的不同的价格也有一定差别，通常电热水龙的价格至少都在100元以上，如果价格过低的话，购买需要小心。
看阀芯：水龙头的阀芯将会对其质量产生一定影响，陶瓷阀芯具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的效果，是比价常用的一种。
看材质：普通电热水龙头的镀层厚度为20微米左右，这种厚度时间一长就容易受到氧化，我们最好选择购买铜质镀铬镀层厚度在28微米左右的水龙头，这种水龙头色泽光亮，手感细腻，使用寿命也较久。
4. 液压弯管机加多少号液压油
弯管机机床液压系统采用的是YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年需要更换一次，而滤油器必须同时进行清洗。
调整弯管机机床时，必须由调整者自已按动按钮进行调整。千万出现不要一个人在机床上调整，而另一人在控制柜上操作的情况，否则极易出现危险情况。
、对弯管机机床进行调整时应将芯杆卸下。
弯管机机床的液压系统的压力不可大于14Mpa。
手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度与转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推的推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
5. 液压弯管机的功率一般多大啊
当然需要
1）每个垂直吸入冷库铝排管底部须设置一个U形回油弯管；如果垂直吸入管道的高低度大于6m，则每增加6m须设置一个U形回油弯管；U形回油弯管的长度应尽可能短，以免过度积油；
（2）水平吸入管道沿制冷剂流动方向的梯度应大于0.5%；水平吸入管道的横截面须保障气体流量不小于3.6m/s；
（3）在垂直吸入管道中，气体流量不得小于7.6-12m/s；大于12m/s的气体流量不能显明上提回油率，且会产生高噪声，导致吸入管路压降大；
（4）回流管道应以3/1000的坡度向压缩机倾斜。排气管应以2/1000的斜率向冷凝器倾斜。机组应尽可能靠近冷库的蒸发器。当机组高于蒸发器时，应在蒸发器水平回油管与上升立管的连接处设置回油弯管；如果装置比蒸发器高得多，则应在上升段每隔6米安装一个额外的隔油池。
如果机组位置低于蒸发器，上升段底部的存油器应使回流管上升，与蒸发器上表面齐平，然后将冷库铝排管朝机组方向运行。如果冷凝器高于压缩机组，则应在排气管的上升段每高于压缩机组6米增加一个回油弯管。此外，在排气部分未配备单向止动回油弯管结构阀的系统中，排气立管应升高到风冷冷凝器的盘管高度以上，然后连接到冷凝器。
（5）当系统不采用排空循环时，每个蒸发器的出口应设置一个U形截流器，以防范液体制冷剂在停机时在重力作用下流入压缩机；
（6）吸入上升冷库铝排管与蒸发器连接时，中间应留一段水平管和截流弯管，用于安装感温袋；防范膨胀阀误操作；
（7）当压缩机高于系统其他位置时，应在上升立管处设置一个约3M的回油弯管，并减小回气立管的直径，以增加流量并将油带回压缩机；
（8）一般而言，当冷凝器高于压缩机时安装的U形弯头设计用于防范工作介质冷凝和停机期间的油回流，以及下次启动期间的液体和油冲击。在系统管路设计合理的情况下，当蒸发器低于压缩机时，应设置回油弯头。为了满足输油速度，可以适当减小管径（格外是在低温条件下）。
一般情况下，全封闭压缩机的允许提升高低度为4米，半封闭压缩机的容许提升高低度为6米，水平管道的坡度大于1:125；只要制冷剂流量大于4m/s，润滑油就能顺利进行；
双击平行回油油位平衡，也有重要的安装要求。两台压缩机须处于相同的水平位置，且型号相同（功率相同）。回油管须在两个装置之间等分。支管须为“Y”形。冷库铝排管支管须具有相同的高度、长度和直径，以保障相同的油分布。然后是操作调整的问题。例如，两台发动机的吸入压力应完全相同，并且不得有冲洗现象，否则机油将立时消失。如果不能保障上述情况，则回油不一致。
6. 弯管机型号及功率
你现在用的是什么弯管机？现在的电动弯管机都不用灌沙了的啊 ！而且都是数控的，操作即方便又小巧，现在的电动弯管机电机功率1.5-3.5KW。
7. 液压弯管机参数
液压弯管机工作原理：由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子。
优点：
1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；
2、床身结构稳固，不易变形；
3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；
4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；
5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
缺点：
1、大管径的管子不能一次成型，速度也较慢；
2、不同管径的管子要不同的尺寸的模具。