1. 普通弯管机
如果没有弯管机，就把铁管里灌满细沙，用火烤一下要弯曲部位，然后将铁管别到什么地方用力弯就是了。
找三个直径20厘米左右的滑轮（槽要与镀锌管合适），固定在一个平台上，两个在一侧拉开一定距离，另一个在另一侧。调整好距离，一个人推，一个人在另一侧拽就成型了。而且每一个出来后，弧度都一样。
2. 弯管机弯管
原因如下
一般的噪音源通常是在弯管加工时，在弯曲过程中产生大量的摩擦声，这是因为弯管芯棒与管材在弯曲拉伸时产生摩擦造成的噪音，解决方法在弯管前将弯管机模具芯棒及防皱模 涂上拉伸油使其内容能够充分润滑，在弯管拉伸时受到阻力小摩擦声便可除去。所以无论是液压弯管机还是全自动弯管机（数控弯管机）都还是需要液压系统来控制驱动，对于弯管机在使用过程中产生噪音的原因及解决方案，目前我们的弯管机不管是液压弯管机或者伺服弯管机在设备的噪音问题上都做得较为不错，但由于用户的操作不当或者机械受损也会产生噪音。
解决方案适当添加液压油，保证液压弯管机油泵吸油滤网能够全部被浸泡便可。
3. 弯管机是什么
液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理，使用安全，操作方便，价格合理，装卸快速，一机多用等众多优点，在国内液压弯管机市扬占据很大份额。 一、 结构及工作原理 由电动油泵（10），高压油管（12），快速接头（13），工作油缸（8），柱塞（7），弯管部件组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内柱塞，产生推力，通过弯管部件弯曲管子 。 二、 用途 电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。
4. 普通弯管机接线图
排查接线如果是usb接口的，先重新拔插下触摸一体机的USB线看看，如果没有话再检测下USB线是否完好，如果USB线也是好的，看是不是主机的USB接口的问题，可以拿鼠标或者键盘的USB线插下试试看。如果是USB接口或者是USB数据线有问题，只要更换下就可以了；
接着再检查各接线接口是否出现松动，然后检查串口及中断号是否有冲突，若有冲突，应调整资源，避开冲突；然后再检查触摸屏的连线是否接对,其中一个连接主机键盘口的连线(从键盘口取5伏触摸屏工作电压)有没有连接，请检查连线。
5. 立式弯管机
首先我们要知道钢结构要求铣削的构件一般都是长构件的端部 那些端部一般都是受压力面 一般钢结构公司用端铣组合机床 其优点是 好多垂直方向受力的构件端部比如立柱之类的要求全接触支撑其端部垂直度要求是D/1000 所以在这些构件完成焊接后只能水平放置采取端铣 还有一些box端部有法兰板 大多数也要铣削 那些法兰板不必要用立式铣床 因为我们制作时在它和box焊接完后端铣 还可以消除焊接变形 ###钢结构制造二级企业资质标准（试行） （ 1 ）企业注册资本金 1000 万元人民币以上； （ 2 ）生产规模 （以三年平均制造量计） 年生产能力为 6 千吨及 1。
2 万吨以下，产品质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）或其它相关标准的要求。 （ 3 ）技术难度 （具有下列一至二项钢结构制造经验） 多层钢结构、跨度 36m 以下钢结构、中小型桥梁钢结构、中小型塔桅钢结构、多层钢框架结构、特种钢结构等。
并具备全熔透焊、板厚≥ 40mm 的焊接能力。 （ 4 ）厂房及占地面积 工厂占地面积≥ 20000m2 ，生产厂房面积≥ 6000m2 ，尚有一定数量的辅材专用仓库。 （ 5 ）生产装备水平 1 ）园盘锯，带锯，最大切断 450mm 以上 各 1 台； 2 ）半自动气割机、开坡口专用机（粗糙度在 200 μ m 以下） 1-2 台； 3 ）大型多头自动切割机、等离子切割机 1-2 台； 4 ）打孔机：摇臂钻床（φ 40 以上）、龙门钻床（φ 40 以上）、三向多轴钻床（ H 型钢用）（φ 30 以上）、数控多轴仿形钻床等 4 台； 5 ）压力机（ 200 吨以上）、板材矫正机（板厚 16mm 以上）、 H 型钢矫正机（板厚 32mm 以上） 2 台； 6 ）端面加工机（铣床） 1 台； 7 ）折弯机、弯管机、剪切机 2-3 台。
（ 6 ）焊接用设备机器 1 ）手动电弧焊机 （最大容量 450A 以上） 5 台； 2 ）半自动焊机 （最大容量 600 A 以上） 10 台； 3 ）埋弧焊机、 CO2 自动焊机、电渣焊机、实用机器手等 6 台； 4 ）恒温干燥器 （能控制 350 ℃ 以下者） 2 台 （便携式不计入）； 5 ）交流碳弧气刨、直流碳弧气刨 2 台； 6 ）平焊用胎具 1 套。
（ 7 ）桥式起重机设备 15 吨以上、 5 吨 -10 吨 4 台；卷扬机、移动式起重机、塔式起重机 1-2 台 （ 8 ）试验检验设备 1 ）万能试验机（ 60 吨以上） 1 台 （必须经过校准的） 2 ）超声波探伤仪 1 台 3 ）磁粉探伤仪 1 台 4 ）温湿度计 2 台 5 ）标准钢制卷尺 （ 30m 以上者） 2 个 （计量部门保存一个、使用一个） 6 ）膜厚计 （干湿膜） 2 个 7 ）高强螺栓轴力计 1 台 8 ）扭矩测定器 1 台 9 ）其它精密测定器，如测量孔距、表面粗糙度等 2 台。
（ 9 ）涂装用设备 1 ）除锈设备 手工喷砂机 2 台 2 ）喷漆设备 喷漆泵 2-3 台 3 ）砂轮打磨机 4-5 台 4 ）空气压缩机（ 6m3 以上） 1-2 台 （ 10 ）企业领导及技术管理工作者水平和能力 1 ）企业总经理或总工具有八年以上从事本专业生产管理工作经历和高级职称，并重视产品质量管理体系的实施。
2 ）企业有职称的工程、经济、会计、统计等人员不少于 20 人，其中具有工程系列职称的人员不少于 12 人，工程系列人员中具有中、高级职称的人员不少于 7 人，建筑、结构、机械、电气、材料等相关专业人员齐全。 3 ）企业建筑结构工程技术人员中必须有 1-2 人具备钢结构施工图制作或审核能力。
钢结构制作技术人员应具有板厚 40mm 以上焊接施工的实绩，掌握施工要领。 （ 11 ）企业有一支相对稳定并掌握钢结构制作技术的队伍，人数不少于 40 人，其中中、高级工占 30% 以上。 1 ）焊接技工（必须经过国家有关部门考试合格，具备焊工资格者）， 12-15 人 2 ）钢结构制作技工（经过培训、考试合格，具备相应资格者） 12-15 人 3 ）生产相关技工（放样、气割、冲压、矫直、涂装、组装、日常从事吊车作业的人员并取得相关资格者） 8-10 人 （ 12 ）质量保证体系 1 ） ISO9000 体系认证，是否通过； 2 ）质量管理制度是否建立； 3 ）质量管理制度是否坚持执行； 4 ）专职质量管理人员 1-2 人； 5 ）专职质量检验员 4-5 人； 6 ）制作工艺卡及作业指导书实施情况。
（ 1。
6. 管道弯管机
弯管机有个泄压阀，就是正常情况弯管完成后，拧开卸压，让活塞杆缩回的。
1、常识性操作错误.这现象虽然比较简单，但是也应该引起液压机操作人员的重视,比如三相接反、油箱油液的高度打不到规定值、压力调节阀没调高压力(也就是溢流阀没调好).出现这种现象一般是出现在新员工初次使用液压机时。
2、液压机的动力不够.一般出现在比较旧的机器上,要么液压泵损耗了,要么是电动机老化了，这时可以把手掌贴在进油管外壁上(就是液压泵连接油箱的管子),启动液压机，机器压制工件时如果吸力很大,液压泵就没问题,反之有问题;电动机老化这个比较少见,如果电机真的老化了，会产生很大的噪声，,因为电动机带不起油泵，产生了电机受憋，所以声音会很大。
3、液压机漏油了.先仔细查看机器表面有没有明显的漏油现象(液压缸、起到连接作用的液压管路、);如果没有的话那就是活塞的油封损坏了，这个先放旁边,因为除非是真的找不出解决办法的才会拆卸掉液压缸来换油封的（密封圈）。
4、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成液压机的压力无法提升上来,如果是手动换向阀的话拆下来洗一下就好了(把上面的大螺丝拧下来把里面的零件全拿出来洗一遍再用气枪吹一下阀,依次装回去就行)； 如果是集成的液压阀，则需要拆卸下来相应的发块，来检查并清洗干净，在依照原来的方法装上就可以了。
5,液压表坏了，更换新的液压表