1. 全自动弯管机
1、打开弯管机总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。
2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。
3、开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。
4、将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工状态。
5、加工结束后应按顺序先关闭弯管机的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。
2. 数控弯管机
弯管时弯管处出现褶皱的原因是弯管的内侧受压缩不均匀所造成的！条件允许的话增大弯头曲率半径、或者采用加热的办法有可能避免或减少褶皱的发生！
起皱的原因一般分为以下几种：
1、圆管和方管在弯管过程中也存在差异，管壁的厚薄也会影响管子的弯制，弯管都有一个安全厚度，低于货高于这个安全厚度范围都容易出现问题。
2、弯管的模具精密度和模具伸缩夹具的上下公差的最佳刻度都会引起起皱程度的大小。
3、弯管的起皱问题还跟弯管的角度有关系，角度越大越容易起皱。
4、还有管的硬度问题，挑选硬度稍微软一点点的即可。太软的话容易起皱，但是硬度太高的话不容易加工。所以这个软硬一定要拿捏好。
3. 电动弯管机
灌沙的原理是要沙粒在管子里能抵挡被折扁的应力，所以要有足够的密度才行，所灌沙子要冲铁实，弯管时最好能在弯头处加热。
4. 大型弯管机
根据静力平衡条件得： 式中：F 为管端 x 方向的推力。 对于 0 点的力平衡方程为： 2．2 产生波浪褶皱的原因 通过有限元软件分析，得到 2 种情况下的弯矩内力和弯矩轴力。对弯矩和轴力的比较可以看出，在刚起弯时，弯矩不均匀分布，最大值在夹具中心处，且近似等于弯制过程中的弯矩。而在起弯处，弯矩小于弯制过程中的弯矩，并且其轴力略大于弯制过程中的轴力。与弯制过程中相比，刚起弯时起伏中心点截面处所受轴力大而弯矩小，因而其变形以受压变形为主，即对加热段弯管部分进行挤压。
5. 小型弯管机手动弯管机
不管用什么弯管工具，如果管壁薄或煨弯半径太小都容易扁。用点其他方法，如把沙子灌倒管子里边去，一定要灌实，两头要镶堵封好，或者用加热的方法都可以。
手动液压弯管机的用途：液压弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。
1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易
2、床身结构稳固，不易变形。
3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案。
4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°
5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
6. 弯管机全自动
全自动 液压弯管机的故障分析排除方法
1全自动.液压弯管机作用杆顶出无力，不能弯管。
a)首先，检查开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧开关。
b)检查油箱内的液压油是否满，应灌注满。
c)拧松加油口上螺栓。
d)调换柱塞泵内的YX形聚氨酯密封圈。
e)排除油箱内的空气。
2.柱寒泵有吸空现象或油吸不出来。
a)排除油箱内的空气。
b)油箱内少油，要加满。
c)油号不符合要求，调换N15机械油。
d)滤油器中有垃圾，要清洗。用大活络扳手就可拆除滤油器。用汽油洗尽铜丝网上的垃圾。
3.掀动手动液压弯管机手柄，手柄逐渐抬起（冒泵）。
将手动液压弯管机作用杆全部伸出，或在弯管工作时，柱塞泵上有压力时，在手柄前端手柄座上用郎头敲击一下即可。
4.大小柱塞泵工作时渗油。
将备件袋中密封圈换上。