1. 铝型材铣床
便宜的两三万，贵的十万左右，现在出来新型结构材料，双头锯，端面铣床，组角机，切角码机，统统不要了，节省大笔银子。
2. 铝材铣型机
（1）对于Si含量4-8%的铝合金，切削速度选Vc=100-5000m/min，进给量Fr=0.03-0.5mm/r，切削深度ap=0.1-3.0mm；
（2）对于Si含量9-13%的铝合金，切削速度选Vc=100-3000m/min，进给量Fr=0.03-0.5mm/r，切削深度ap=0.1-3.0mm；
（3）对于Si含量13%以上的铝合金，切削速度选Vc=100-2500m/min，进给量Fr=0.03-0.4mm/r，切削深度ap=0.1-2.5mm；
具体可根据加工方式、机床设备等情况，合理选择切削参数，以达到更佳的使用效果！
3. 铝型材加工机床
铝型材加工中心的特点
1、纵向行程大 为适应铝型材细长类零件的特点，铝型材加工中心工作台面多为窄长形状。宽度不超过500mm；长度6500mm至7000mm，以适应典型的6米型材加工。工作台面上标配气动夹具和定位靠板，便于工件定位、夹紧。 铝型材加工中心结构布局有龙门式、动柱式、动梁式三种，体现在机床刚性、运行平稳、操作方便等性能指标上三种布局各有优缺点。 配有A轴（绕X轴旋转）的加工中心一次装夹可完成铝型材三个面的加工。
2、主轴转速高 通用加工中心主轴最高转速一般在8000rpm以下；而铝型材加工中心主轴最高转速要达到或超过18000rpm。由于转速高，一般采用集成式永磁同步电主轴，将刀具夹持、吹气清洁、循环水冷却等功能集成在一体。 冷却液系统分浇注冷却和喷雾冷却两种形式。后者属于较先进的准干式切削和微量润滑系统（MQL）概念，冷却润滑效率高，冷却液消耗少，尤其适合铝型材加工。
4. 铝型材铣床怎么样
看你加工哪方面的型材的，一般是成品锯，铣床，冲孔
5. 铝合金铣床
1.铝的熔点为658摄氏度，因而切削速度不宜太高。
2.铣削铝件时，铣刀刀齿应选用隙齿刀而忌用密齿刀。（铣刀的容削槽要大否则易粘刀） 3.刀具的前、后角相对于加工黑色金属应加大，刃口要锋利光洁，以减小切削阻力。3.铣削时应加冷却液（切削液）。注：变压器油是最好的切削液。4.粗铣时采用逆铣，精铣时尽量采用顺铣（前提是要消除丝杠间隙）。顺铣表面粗糙度要好于逆铣表面粗糙度。
6. 铝合金数控铣床
雕刻机铣铝时转速16000合适。
吃刀在0.4左右就可以了，然后转速在16000左右就可以，用钨钢刀，4MM的钨钢刀一般也就50块钱以内。而且铣出来的工件精度高，效果好，外观漂亮！
雕刻机：雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
铣床：主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
7. 铝型材数控铣床
那要看是什么材质了软材如铝材.电木.塑钢等一般用方的刀片既好用效率又高而硬材如S45C。SLD.。NAK80。SDK11等用3角刀片是最好的至于你刀片老是崩角有很多可能是因为1。你的主轴转速不对2。你的进给速度过快3。砍硬材新的3角刀片不好用在用之前要先将圆弧角磨大4。最大的可能是你的刀片在装进盘刀后那个圆角露出盘刀太多这样是最容易崩角的。
铣6面打直角的方法有很多：经常用到的是直角尺打直角。侧铣打直角。麦司打直角等
8. 铝型材端面铣床
很有可能与接触器无关。
电机的直接正反转，是由接触器控制的，电机启动时的瞬间启动电流会达到电机额定电流的5~7倍，其频繁的正反转相当于电机频繁启动，这样不但对齿轮造成了冲击，而且对电网、对电机都是不利的。所以，金属加工机床加工时，其大多数的前进后退是由离合器控制正反转，而电机仍然是正转，也就说：很有可能与接触器无关。
所以，建议检查离合器是否失效。
9. 铣床加工铝件
加工铝的时候要特别注意一点，加点液体，叫做切削液，加工的时候一定要放点，因为铝有粘性，铣刀应该去选择专门加工铝的那种，刃口比较锋利，角度也和一般铣刀有所区别，当然价格也比普通铣刀稍微贵点，选择好这些，你加工出的平面会非常平。而且光滑 。