1. 关于铣床说法错误的是
实际上并没有线膛一说，只有膛线这样一种说法。膛线拉出来的方式有三种。
一种是车床，用车刀伸入钢管内，车拉而得；
二是用专业膛线机铣床，将铣刀伸入钢管内，在钢管内铣拉而得；
三是用膛线冲模冲击钢管，使钢管受冲模冲击后，形成冲模膛线。膛线是枪械的构成部份
2. 关于铣床说法错误的是什么
普通铣床两孔之间距离+0.02误差保证操作方法：对于两孔之间距离尺寸公差要求比较高的，可采用回转工作台进行加工，首先将工件两孔距离划线后，安装到回转工作台上。
主轴先装夹顶尖后摇动工作台的纵向和横向，将顶尖对准工件划线的孔位置后取出顶尖，换上直径比工件的孔要小钻头钻下第一个孔后，摇动回转工作台180°钻下第二个孔。通过测量误差值后摇动纵向工作台后，取出主轴钻头换上工件要求孔的尺寸铣刀，分别铣下两孔就能保证两孔之间距离+0.02误差。
3. 属于铣床的正确操作方式
三菱数控指令格式 G指令 1）三菱系统数控铣床和加工中心 代码 分组 意义 格式 G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Y-- Z-- G01 直线插补 G01 X-- Y-- Z—F-- G02 圆弧插补CW（顺时针） G02(G03) X—Y—I—J—F--；G02(G03) X—Y—R—F--； G03 圆弧插补CCW（。
4. 对铣削加工说法正确的是
答：铣削加工工艺是以铣刀的旋转运动为主运动，以铣刀或工件作进给运动的一种切削加工方法。它的特点是：
1、 采用多刃刀具加工，刀刃轮替切削，刀具冷却效果好，耐用度高。
2、 铣削加工生产效率高、加工范围广，在普通铣床上使用各种不同的铣刀可以完成加工平面（平行面、垂直面、斜面）、台阶、沟槽（直角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽）、特形面等加工任务。加上分度头等铣床附件的配合运用，还可以完成花键轴、螺旋轴、齿式离合器等工件的铣削。
5. 铣床问题及解答
1．机床型号——确定模具结构为长导向或短导向类型中的哪一种，以及是进口村田结构，还是通快结构；
2．机床吨位大小——此模具的冲裁力是否适用此机床，否则，必须改变模具的结构或选择其它的加工方法；
3．有无旋转工位——若机床工位为非旋转工位时，则导套或下模必须考虑双键槽结构；
4．机床上下转盘间距——以便确定模具（成型模具）下模的高度；
5．加工板材信息——必须确定客户所加工板材的材质、厚度，以确定模具所选用的材质和间隙；
6．模具定位方向——要根据客户的加工要求来确定模具（特别是异形模具）定位销（槽）的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的导套或下模必须考虑两道键槽；
7．模具类型——模具种类繁多，必须要明确客户所订购的模具类型。
8．工件加工尺寸——首先根据被加工工件的尺寸进行选择.例如:中小工件的加工基复杂的轮廓铣削任务可以使用规格较小的升降台铣床,其工作台的宽度在400mm以下.而大尺寸复杂的零件加工需要较大的龙门铣床,其工作台宽度一般控制在500-600mm。
9．工件加工精度要求——根据被加工工件的精度要求选择铣床。先阶段,我国已经制定了铣床的精度标准,其中,对于立式升降台铣床来说已有专业标准,其中标准规定铣床的直线运动坐标定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精度为0.035mm.另外,铣床的出厂精度均有一定的储备,比国家标准的允差值大约缩减20mm左右.因此,从工件将精度方面来看,一般的铣床均可以满足大多数零件的加工需要.而对于精度要求较高的工件,应该充分选用精密型数控铣床。
10．工件加工特点——工件加工特点进行铣床选择.对于加工部位是框形平面和不等高台阶,选用点位-直线系统的铣床设备.另外,还可以根据零件加工的要求在一般铣床的基础上,增加分度头和回转工作台,可以加工螺旋槽,叶片零件等。
11．工件的批量化加工特点——对于大批量的采购上的选用专用铣床.如果是小批量且要求高效率的话,那么采用数控铣床是非常合适的.因为,*批量中预留有好多工件夹具,程序等都可以进行存储来重复使用。