1. 气动泵公司
气动冲床超负荷泵响的原因
液压油内有空气，需将空气排掉（在过载泵上厂家均设计了放气螺钉）。
油缸或管路有渗漏，压力建不起来，需检修和更换密封圈。
过载泵自身有故障工作不正常（更换过载泵），超载过大将泵损坏或油内有脏物将阀心卡死。
2. 液压气动泵
气动泵的原理类似于液压千斤顶的原理，在主油缸产生一定的高压液压油将滑块球头座上托，一旦超载卸荷阀迅速卸压，球头座形成间隙，保护主要零部件不受损坏。 冲床超负荷油泵打气不停(油泵补油不停)的原因有：
1、液压油加注的不正确或其他油品，高压受压力后升温产生温度和气泡，卸荷后气体进入油缸，形不成背压，需更换正确的液压油品；
2、液压油内混入空气，此时需手动卸荷多次将气体；
3、管路有泄漏或油缸有泄漏造成，需检查管路和油缸密封圈，必要时进行更换；
3. 气动柱塞泵厂家
柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。
带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用最广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
4. 气动增压泵厂家
一、初步判断，可能是由以下原因引起：
1、输出压力表失灵。
2、空气增压泵到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。
3、某处的空气管路沉积物过多导致气体堵塞。
4、空气增压泵排气阀片密封不严，气动空气增压泵密封件松动而造成漏气。
5、气动增压泵泵体内部活塞及活塞环磨损过甚而漏气。
二、故障排除的方法：
1、观察输出压力表，如果指示压力不足，可让气动增压泵运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢；但进行气动增压泵放气时却有强烈放气反应，说明气压表损坏，这时应修复气压表。
2、如果上述测试没有问题的话，可以在各个管路上面涂抹肥皂水，从而检查一下从高压压缩空气增压泵到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处，如果涂过肥皂水的管件上有气泡产生，则证明管路破损泄露。
3、如果气动空气增压泵不向储气罐充气，检查空气管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查高压压缩空气增压泵的排气阀是否漏气，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。
5. 气动泵配件
1.在机器工作一段时间后发现死机不工作要检查换向阀片是否移位或脱落，如果没有以上原因就用钳子夹住把套上下活动一下在加点机油就可以正常工作。
2.气动黄油机使用的油脂一定要使用国际品牌的，如果使用伪劣的油脂会导致设备故障，使用油脂按季节选用油脂，一般冬季用0号或1号锂基脂。春秋季节用2号锂基脂，夏季用2号或者3号锂基脂。
3.泵在工作时出现会出油但没有压力就要检查泵体内 o型圈是否磨损如果磨损要马上更换o型圈。
4.泵在使用中发现配气模块滑块及配气阀座接触平面磨损要拆下经行研磨达到密封要求或更换配件即可。
6. 气动油泵厂家
1.模块断电就没有报警，可判断不是持续性报警2.断电后即可复位，说明程序初始化了，故报警消失3.可能复位按钮坏了，给不了复位输入信号4.也可能程序出错5.最好先测下复位信号是否对模块有复位输入，如有信号输入则为程序出错6.有条件在线监视下模块程序，一目了然自控系统一般都做故障复位，方法可以增加按钮复位，可以远程计算机复位，可也以做报警提示后自动复位。