脚踏式液压泵(脚踏式液压泵工作原理)

海潮机械 2023-01-30 13:29 编辑:admin 252阅读

1. 脚踏式液压泵工作原理

液压升降平台工作时,液压泵一直在开着待命,这时的油压通过溢流阀(可调定开启压力)返回油箱。

脚踏开关是个换向阀:当踩下时,通往油缸左侧的油路接通,这时油缸右侧的进油口为回油口,平台上升。

当抬起脚时,通往油缸右侧的油路接通,这时油缸左侧的进油口为回油口,平台下降。换向阀可分为多位的,例如:停、正、反或正、反。

2. 脚踏式液压泵工作原理图解

脚踏式液压泵的原理

它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。工作原理:凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降 部位时,弹簧迫使柱塞向 下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的 作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。

3. 脚踏液压泵的工作原理

1、气压控制换向阀 气压控制换向阀,是利用气体压力来使主阀芯运动而使气体改变流向的。

按控制方式不同分为加压控制、卸压控制和差压控制三种。

加压控制是指所加的控制信号压力是逐渐上升的.当气压增加到阀芯的动作压力时,主阀便换向;卸压控制是指所加的气控信号压力是减小的,当减小到某一压力值时,主阀换向;差压控制是使主阀芯在两端压力差的作用下换向。

气控换向阀按主阀结构不同,又可分为截止式和滑阀式两种主要形式。

滑阀式气控换向阀的结构和工作原理与液动换向阀基本相同。

在此主要介绍截止式换向阀。

2、先导式电磁换向阀 先导式电磁换向阀是由电磁铁首先控制气路,产生先导压力,再由先导压力去推动主阀阀芯,使其换向。

适用于通径较大的场合。

先导式双电控二位四通电磁换向阀。

它由先导阀(Dl、D2)和主阀组成。

而主阀又包括阀体1和活塞组件2两部分。

图示的是Dl、D2均处于断电的状态。

电磁阀的动铁芯5、6处于关闭状态。

当Dl通电、D2断电时,动铁芯5被吸起,由P口来的压缩空气经孔a(虚线)进入阀的f腔。

并从密封塞4(单向阀)的四周唇边进入孔‘,并进入。

广腔,推动活塞组件2下移,使P与A通,B经阀芯中心孔h与T通(排气)。

A口有...1、气压控制换向阀 气压控制换向阀,是利用气体压力来使主阀芯运动而使气体改变流向的。

按控制方式不同分为加压控制、卸压控制和差压控制三种。

加压控制是指所加的控制信号压力是逐渐上升的.当气压增加到阀芯的动作压力时,主阀便换向;卸压控制是指所加的气控信号压力是减小的,当减小到某一压力值时,主阀换向;差压控制是使主阀芯在两端压力差的作用下换向。

气控换向阀按主阀结构不同,又可分为截止式和滑阀式两种主要形式。

滑阀式气控换向阀的结构和工作原理与液动换向阀基本相同。

在此主要介绍截止式换向阀。

2、先导式电磁换向阀 先导式电磁换向阀是由电磁铁首先控制气路,产生先导压力,再由先导压力去推动主阀阀芯,使其换向。

适用于通径较大的场合。

先导式双电控二位四通电磁换向阀。

它由先导阀(Dl、D2)和主阀组成。

而主阀又包括阀体1和活塞组件2两部分。

图示的是Dl、D2均处于断电的状态。

电磁阀的动铁芯5、6处于关闭状态。

当Dl通电、D2断电时,动铁芯5被吸起,由P口来的压缩空气经孔a(虚线)进入阀的f腔。

并从密封塞4(单向阀)的四周唇边进入孔‘,并进入。

广腔,推动活塞组件2下移,使P与A通,B经阀芯中心孔h与T通(排气)。

A口有压缩空气输出的同时,有一部分压缩空气流入孔g,其中一路经节流孔d进入c腔使密封塞4下移封住排气孔b,另一路压缩空气进入f腔,作用在活塞组件2的上端。

此时,即使Dl断电,活塞组件2也不会位即该阀具有记忆功能。

先导式双电控二位四通电磁换向阀 当先导阀D2通电、Dl断电时,动铁芯6被吸起,c腔内的压缩空气经T1口排出。

此时从P到A的压缩空气作用在大、小活塞上,因大、小活塞的面积差而产生向上的作用力,使活塞组件2上移。

与此同时,密封塞4也上移,并打开阀口3,使活塞组件2上端的压缩空气经孔6排掉。

活塞组件2上移后,P与B通,A与T通(排气)。

此时即使D2断电,因大小活塞面积差而产生向上的作用力依然存在,所以输出状态也不会改变,即具有记忆功能。

气动电磁换向阀与液压电磁换向阀一样,有很多类型,其工作原理也相似,不再赘述。

4. 液压泵构造及工作原理

气动液压泵(气驱液压泵)可以冲水,充油或填充化学介质。气体驱动压力范围为1-10bar。其工作原理类似于往复循环的增压器。其底部活塞由二位四通先导阀来控制。气动液压泵为自填充型泵,一般来说,无需使用空气管线润滑器。当驱动活塞向上运行时,将液体吸入泵内,此时入口处的单向阀打开,出口单向阀关闭。当活塞向下运行时,在液体一侧会形成一定压力,压力会将入口处单向阀关闭,出口处单向阀打开。气动液压泵能够实现自动循环。当出口压力升高时,气动液压泵会减速运行,并对差动活塞产生一定阻力,当力平衡时,气动液压泵自动停止运行。当出口压力降低或气体驱动压力增加时,气动液压泵会自动启动运行。

5. 液压泵的基本原理

液压泵的定义是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。

液压泵是液压系统的动力元件,按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

液压泵简介:

为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。

液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。

必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。

液压泵工作原理:

是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。图中为单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油 箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸 轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增 大,泵就不断吸油和排油。

6. 手动液压泵原理

手摇泵是以手摇动泵轴使泵工作的油泵。具有结构简单、操作方便、工作可靠、重量轻等特点。主要编配于部队油库、野战油库、野战加油站,用于给分散车辆和储油容器加注、抽吸油料 。 手摇泵是人工操作往复摇动手柄提升液体的泵类机械。按构造分有刮板式和活塞式。结构简单、使用方便可靠、价格低廉、无需电源及其他动力,但流量扬程均较小 。

手摇泵的结构原理是,当用手往复摇动摇手柄时,通过轴、摇臂、连杆等传动机构,使活塞作往复运动。当活塞向左移动时,右端的泵缸体积逐渐扩大,形成真空,液体从吸水管经过铸在泵体旁边的吸入流道顶开吸水阀进入缸体右端。在同一时间里,缸体左侧由于活塞的压缩,使压水阀顶开,液体经吐出管排出。若活塞的运动方向返回向右时,则泵缸左侧吸入液体,泵缸右侧排出液体,这样往复不歇地把液体吸入排出。形成泵的工作。泵的压水阀向上行程由盖板限止,吸水阀向上行程由压水阀限止。盖板与泵体用螺栓紧固,活塞行程由泵盖和泵体限止。为了安装在墙上或其它基础上,泵体有三个螺栓孔。