1. 液压泵分配器油管接法
如果接反了，在低温时候，由于本来黏度就高，再加上油管通径比设计的要小，有可能导致泵吸油不畅，烧坏液压泵。
2. 液压油分配器油管接法
液压油箱与油泵分配器连接：
P接油泵出口的管，T接回油箱的管，A接油缸的无杆腔，B接油缸的有杆腔。
液压站分配器是一种用于大、中功率轮式拖拉机的液压分配器，主要由壳体、回油阀、系统安全阀、主控制阀、下降速度调节阀、油缸安全阀及单向阀等组成。
液压站分配器有时会因为进入空气而引起的故障，该故障最明显的现象就是动力下降，异响和高温。
故障会影响液压系统的工作效率，响应速度变慢，压力不稳定，实际工作中时而有力时而无力，动作相对不协调。液压系统的工作部件，液压泵，马达，控制阀（分配器）及油管，会出现噪声，异响及震动。
在液压系统高压工作区域，如液压泵柱塞和缸筒，泵吸油口处，容易出现部件损坏的情况，混入液压油中的小气泡会被压缩，爆裂，破坏部件表面，造成压力不足动力下降等
3. 液压油泵分配器安装说明
P接油泵出口的管，T接回油箱的管，A接油缸的无杆腔，B接油缸的有杆腔。
液压站分配器是一种用于大、中功率轮式拖拉机的液压分配器，主要由壳体、回油阀、系统安全阀、主控制阀、下降速度调节阀、油缸安全阀及单向阀等组成。
液压站分配器有时会因为进入空气而引起的故障，该故障最明显的现象就是动力下降，异响和高温。
故障会影响液压系统的工作效率，响应速度变慢，压力不稳定，实际工作中时而有力时而无力，动作相对不协调。液压系统的工作部件，液压泵，马达，控制阀（分配器）及油管，会出现噪声，异响及震动。
在液压系统高压工作区域，如液压泵柱塞和缸筒，泵吸油口处，容易出现部件损坏的情况，混入液压油中的小气泡会被压缩，爆裂，破坏部件表面，造成压力不足动力下降等。
扩展资料：
液压管接头螺丝头型
液压管接头一般是按照螺纹分：英制（G螺纹，ZG螺纹）美制UNF和 NPT螺纹，公制M螺纹然后就是密封方式：硬密封和密封件密封，螺纹密封。硬密封分为内锥60度 外锥60度 74度JiC din标准24度 平面密封，端面硬密封。液压行业通常除ZG和NPT ZM锥螺纹为螺纹密封（属于牙型角和牙型角咬合密封）外，其余都是平行螺纹。平行螺纹本身不能提供密封，基本只提供了机械支持力，密封需要平面上或者端面处进行。
4. 液压油缸分配器油管连接的方法
1、液压缸的安装连接方式有底座型、法兰型、耳环型、耳轴型、销轴型、球头型。法兰型，包括头部法兰、尾部法兰。
2、还有销轴型，包括头部销轴、中间销轴、尾部销轴；耳环型，包括头部耳环、尾部耳环；底座型，包括切向底座、轴向底座、径向底座；球头型，包括尾部球头。
5. 液压泵分配器油管接法图解
接法：
1、P接油泵出口的管，T接回油箱的管，A接油缸的无杆腔，B接油缸的有杆腔。
2、液压站分配器是一种用于大、中功率轮式拖拉机的液压分配器，主要由壳体、回油阀、系统安全阀、主控制阀、下降速度调节阀、油缸安全阀及单向阀等组成。
3、液压站分配器有时会因为进入空气而引起的故障，该故障最明显的现象就是动力下降，异响和高温。
4、故障会影响液压系统的工作效率，响应速度变慢，压力不稳定，实际工作中时而有力时而无力，动作相对不协调。液压系统的工作部件，液压泵，马达，控制阀（分配器）及油管，会出现噪声，异响及震动。
5、在液压系统高压工作区域，如液压泵柱塞和缸筒，泵吸油口处，容易出现部件损坏的情况，混入液压油中的小气泡会被压缩，爆裂，破坏部件表面，造成压力不足动力下降等。
6. 液压泵分配器油管接法图
液压油箱与油泵分配器连接：
P接油泵出口的管，T接回油箱的管，A接油缸的无杆腔，B接油缸的有杆腔。
液压站分配器是一种用于大、中功率轮式拖拉机的液压分配器，主要由壳体、回油阀、系统安全阀、主控制阀、下降速度调节阀、油缸安全阀及单向阀等组成。
液压站分配器有时会因为进入空气而引起的故障，该故障最明显的现象就是动力下降，异响和高温。
故障会影响液压系统的工作效率，响应速度变慢，压力不稳定，实际工作中时而有力时而无力，动作相对不协调。液压系统的工作部件，液压泵，马达，控制阀（分配器）及油管，会出现噪声，异响及震动。
在液压系统高压工作区域，如液压泵柱塞和缸筒，泵吸油口处，容易出现部件损坏的情况，混入液压油中的小气泡会被压缩，爆裂，破坏部件表面，造成压力不足动力下降等。
7. 液压油泵分配器原理
进油口的压力油通过阻尼活塞作用在其底部，形成了一个与弹簧力相抗衡的液压力。