1. 油压机液压泵有有机械密封
油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机结构：油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压机分类：
1、油压机按结构形式分类现主要分为：四柱式油压机（三梁四柱式、五梁四柱式）、双柱式油压机、单柱式油压机（C形结构）、框架式油压机等。
2、按油压机的用途分类主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末（金属，非金属）成型油压机、压装油压机、挤压油压机，挤压成型等。
2. 液压油泵密封圈
宝马5系高压油泵上有胶圈
90%以上的漏油问题都是因为橡胶密封圈长时间受冷暖温度交替变化，导致密封圈丢失了大量的增塑剂以及软化剂，出现了腐蚀老化变硬的问题，起初是渗油，慢慢开始出现滴油现象，时间久了密封圈出现断裂,以前都是通过拆发动机换油封的的方式来解决漏油，现在随着科技的发展，通过不拆修的的方式，也是可以解决漏油问题的
3. 液压油泵用什么密封
LBH液压密封件，这是一种防刮油双唇口全橡胶防尘密封件。用丁晴橡胶和氟橡胶作材料的密封件适用于广泛的工作温度，防止粉尘进入、保护设备并保持性能的密封件，此密封件可装入整体槽中。
材 质：丁晴橡胶（A50） 氟橡胶（F357）
工作温度：-55℃～+80℃（低温用丁晴橡胶）
-25℃～+100℃（丁晴橡胶）
-10℃～+150℃（氟橡胶）
LBH型特点：
防止粉尘进入设备，并保护设备和保持密封性能的密封件，可装入整体沟槽中，用丁晴橡胶（NBR）和氟橡胶(FKM)做材料，这是一种防刮油双唇口全橡胶防尘密封件。
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4. 油泵机械密封安装方法
机械密封安装及维护注意事项
一、避免安装中所产生的偏差
1、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
2、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，检查各点允差不大于0.01毫米。
二、弹簧压缩量要按规定进行
弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加弹簧比压，加速端面磨损，过小会造成比压不足而不能起到密封作用。尤其是分离式机封要特别注意弹簧比压，很多分离式机封的使用寿命很短，其中很大因素就是弹簧比压过大或过小。
三、相关技术要求
机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。一般按照石油化工部规定的标准。技术要求主要如下：
1、轴弯曲度：最大不大于0.05毫米；
2、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；
3、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；
4、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。
四、机封安装示意图
以单级卧式双吸油泵为例
机械密封安装及维护注意事项
步骤一：泵解体
机械密封安装及维护注意事项
步骤二：检查轴套光洁度及测绘
机械密封安装及维护注意事项
步骤三：打磨轴套和清理端面
机械密封安装及维护注意事项
步骤四：轴套、机封润滑
机械密封安装及维护注意事项
步骤五：安装机封
机械密封安装及维护注意事项
步骤六：恢复泵体和调整
机械密封安装及维护注意事项
步骤七：定位块拆除和盘车调试
机械密封安装及维护注意事项
五、拆卸注意事项
1、在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
拆卸机械密封顺序如下：
1、装上定位块；
2、去掉定位螺钉；
3、冲洗接管和压盖螺栓；
4、取出机械密封。
六、机封的维护
1、启动与停运准备工作：启动前保持密封腔充满液体，防止干磨；待冷却后才可停冷却水，否则容易引起较大的热胀冷缩使得O圈失效。
2、运转时注意事项：泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间，如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查；泵的操作压力应平稳，泵在运转中应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
5. 液压油泵油封
漏油的可能原因如下:
1.液压泵主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;
2.内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;
3.泄油管过细过长,使密封处漏油;
4.液压泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;
6. 油压机液压油泵
原因如下
机器油箱里面油泵抽油滤芯堵塞油泵抽油补不畅而发出来的声音；
滤芯脱落或滤芯松动导致滤芯浮出油面使得油泵吸取空气而发出的声音；
机器液压油油位过低，在机器工作时油泵吸取空气而发出来的声音；
油泵或电机损坏而发出来的噪音，这个需要专业人士维修；