一、铸铁铸件有气眼是怎么回事？
气眼，也叫气孔。铸件的气孔一般主要来自两个方面。
一是型腔，来自型腔的气，有可能是来自砂型这个跟造型方式有关系，比如树脂砂的树脂的好坏，含氮量有关，也有部分铸造单位使用的涂料（流涂类）溶剂中含有部分的水，如酒精溶剂涂料，工业酒精纯度不达标等；再有就是因为工艺或者造型操作的原因，型腔排气不畅。型腔的气，可以通过改进工艺方案和使用经过检验合格的原辅料来改善。
二是来自铁液，不过这个是很好判断的。铁水因为冶炼等原因，导致铁水含气量较大，这种情况下，一般是整炉铸件都是气孔。
二、解决铸铁焊接气孔的产生？
1、铸铁组织比较疏松，长期油浸后再焊接的时候会出现那种问题，这种情况下需要用割枪烧烤直至不冒烟为止2、铸铁焊条本身轻微受潮，这个时候需要对焊条做烘烤处理3、铸铁本身的铸造原因导致杂质含量比较多，在电焊形成熔池的时候返渣的情况产生，这种情况下可以采用具有比较好的清渣效果的WEWELDING777铸铁焊条焊接，以减少这种气孔的风险
三、铸铁件出现气孔缩孔怎么解决？
1.适当提高铁液碳、硅含量；尽量降低磷含量。铁液球化处理后，应进行充分孕育，保证石墨充分析出，提高自身补缩能力。2.在保证球化的前提下，适当减少残余镁量。保证适当的稀土残余量。
3.合理布置浇冒口和冷铁，适当提高浇注温度，从而提高冒口的补缩能力。4.提高铸型紧实度，防止球墨铸铁件外形胀大，有利于铁液石墨化膨胀时，得到自身补缩。5.改进铸件结构，减少球墨铸铁件壁厚的不均匀度。
四、铸铁件气孔沙眼是什么原因造成的？
主要原因：1：型腔内沙粒没清净。2：浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。3：砂型强度不够，受外力作用引起脱落。4：浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上，而滞留在温度较低的地方。5：温度太高、浇注速度太快冲刷浇道卷入沙粒。
气孔分三种：析出性气孔、侵入性气孔、反应性气孔。成因也不相同。
析出性气孔的成因：金属液在熔炼过程中吸气太多，过后也没采取净化除气措施，在浇注冷却过程中就要析出-----通常是最后的冷却凝固部位。
侵入性气孔的成因：铸型和芯子（包括它的涂料）发起量太大（如水分和有机物），而透气性太差。由金属液的浇注温度决定的开始凝固时间正好是发气的高峰，这样侵入性的气体就凝固到铸件中。
反应性气孔的成因：金属在浇注过程中，金属液或者是金属的氧化物和铸型、芯子（或涂料）反应生成气体未及时排出而凝固到铸件中。这种气孔也叫皮下针状气孔。
缩孔的成因：铸件在冷却凝固过程中，金属液体积收缩，金属液未得到有效的补充造成。
五、铸铁液压缸有小孔用什么焊条能焊住，怎么办？
这个不能够乱选用焊材的，因为是铸铁液压缸，如果材料选用不对的话，一个小孔可以焊接处很大的裂纹。
材料是关键，你可以选用冷焊工艺焊接的WE777特种铸铁焊条，成本要比较高，不过一个小孔几根焊条的事，给一个案例你可以去参考一下，可以补上以后做机械加工，比较适合