1. 液压气动设备自动启停
液环式真空泵的启停步骤如下：
1、启动前检查系统连接完好，工作票完成，无关人员离开生产现场，系统相关阀门状态正确.现场测量表，已正常投入。
2、检查气动入口门控制压力正常，压缩空气压力保持在0.4-0.5Mpa，入口气动门电源已送上，开关试验正常。
3、检查真空泵供水系统阀门已打开，冷凝水泵运行正常或除盐水系统压力正常。
4、检查冷却器进回水门打开，供水压力正常，检查蒸汽水分离器，补水管道阀门状态正确，蒸汽水分离器底部关闭，泵体关闭。
5、打开汽水分离器补水门旁路门，将汽水分离器水位补充至140-180mm，然后放入电磁阀，打开电磁阀前后手动门，自动调整.
6、测量机器绝缘合格，然后送电源，检查电机接地线是否良好，确认已满足启动条件.
7、确认排气装置真空损坏门已关闭，轴封加热器水封装置已投入使用。并对真空损坏门进行注水密封。
8、启动真空泵运行，电流不大于额定电流。检查真空泵运行正常，气水分离器水位正常，电机和泵轴承振动正常，温度变化正常，轴承温升不大于40℃，真空泵轴承温度不大于75℃，电机轴承温度不大于85℃。
9、真空泵入口压差达到0.千帕时，入口气动门连开正常。否则，应手动打开。
10、检查机组真空开始上升，真空泵运行正常，车身无异常声音，填料密封漏水合适，汽水分离器水位正常稳定，冷却器进回水温度正常。
11、如果真空泵需要停止使用，应先关闭入口气动门，然后在启动入口门关闭后停止真空泵。如果启动入口门无法正常关闭，则需要在停止真空泵之前关闭手动入口门。同时，停止泵时，应解除备用联锁，否则泵联锁将自动启动。
2. 液压启闭机应急操作器
1、土建工程，包括大坝、溢洪道、冲沙设施、发电厂房及其它辅助设施等土建结构2、金属结构，包括闸门、启闭机、压力钢管、抗磨钢衬等3、机电工程，包括发电机、水轮机的制造安装，变压器、控制系统、配电系统等4、其它辅助设施，如排水、监测系统、应急系统、消防系统、场地绿化、后勤设施等。
3. 液压启闭机
有螺杆启闭机、卷扬启闭机、液压启闭机三种。每种启闭机型号不同：
1、螺杆式启闭机3T-100T：QLP型直柄平推螺杆式启闭机、QLS手轮螺杆式启闭机、QLC侧摇式螺杆启闭机、QLC侧摇全封闭螺杆启闭机、QL手摇式螺杆启闭机、QL手电两用（单、双吊点）螺杆启闭机、QLZ直联式（单、双吊点）螺杆启闭机、Z型多回转阀门电动装置等
2、QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬式启闭机(单、双吊式)、双吊点卷扬启闭机、固定卷扬式启闭机、移动卷扬式启闭机、弧门卷扬式启闭机、移动台车式卷扬启闭机、门式卷扬启闭机（门机）等
3、液压启闭机核心水工
4. 启闭机液压系统
你好，启闭机是用来启闭闸门的机器；就是使闸门开关的机器，启闭机有好多种：分为螺杆式启闭机，卷扬式启闭机，液压式启闭机；闸门分为：铸铁闸门，钢制闸门，木制闸门；螺杆式启闭机又分为：平推式启闭机，侧摇式启闭机，手轮式启闭机，手电两用启闭机；卷扬式启闭机分为：固定式，移动式，快速启闭机；
5. 液压启动装置
优点：
1，与机械传动比较，液压传动具有以下主要优点：
(1)由于一般采用油液作为传动介质，因此液压元件具有良好的润滑条件；工作液体可以用管路输送到任何位置，允许液压执行元件和液压泵保持一定距离；液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要，其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。
(2)可以在运行过程中实现大范围的无级调速，其传动比可高达1:1 000，且调速性能不受功率大小的限制。
(3)易于实现载荷控制、速度控制和方向控制，可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。
(4)液压传动可以实现无间隙传动，因此传动平稳，操作省力，反应快，并能高速启动和频繁换向。
(5)液压元件都是标准化、系列化和通用化产品，便于设计、制造和推广应用。
2，与电力传动相比，液压传动的主要优点有以下几点：
(1)质量小，体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制，其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。
(2)运动惯性小，响应速度快。液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多，故其加速性能好。例如，加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟，而加速同样功率的液压马达只需要0.1 s左右。这种良好的动态特性，对液压控制系统更有其重要意义。
(3)低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。
(4)液压传动的应用，可以简化机器设备的电气系统。这对于具有爆炸危险的煤矿井下工作大有好处。
缺点：
(1)在传动过程中，由于能量需要经过两次转换，存在压力损失、容积损失和机械摩擦损失，因此总效率通常仅为0.75～0.8。
(2)传动系统的工作性能和效率受温度的影响较大，一般的液压传动，在高温或低温环境下工作，存在一定困难。
(3)液体具有一定的可压缩性，配合表面也不可避免地有泄漏存在，因此液压传动无法保证严格的传动比。
(4)工作液体对污染很敏感，污染后的工作液体对液压元件的危害很大，因此液压系统的故障比较难查找，对操作、维修人员的技术水平有较高要求。
(5)液压元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材质和热处理要求都比较高，因而其成本较高。
总的说来，液压传动的优点是主要的。它的某些缺点随着生产技术的发展，正在逐步得到克服。如果进一步吸取其他传动方式的优点，采用电 液、气，液等联合传动，更能充分发挥其特点。
6. 自动气压泵自动启停功能
压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，所以又叫气压给水设备，其作用相当于水塔和高位水池。由于它的供水压力是借罐内压缩空气维持的，因此，罐体的安装高度可以不受限制。再加上这种设备投资较少，建设速度快，容易拆迁，灵活性大，自动化程度高，很适宜用于水源充足、供电正常的中小村庄供水。但其调节水量小，压力衰减快，机泵启动频繁，运行费用高，不适宜用水量大和要求压力稳定的用户。 压力罐一般安装在配水泵与管网之间。水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高。当罐内压力达到所规定的上限压力值时，由管道与罐顶部相连通的电接点压力表的指标接通上限触点，发出信号，切断电源，停泵。用户继续用水，罐内压缩空气将罐内的水压入管网，水位下降，罐内空气压力也随之下降。当降至所要求的下限压力值时，电接点压力表的指标即接通下限触点，继电器动作，电机与电源接通、水泵重新启动工作。正常情况下，水泵可在无人控制的情况下工作，并可根据用水量的变化，自行调整水泵开停次数与工作时间，保证向管网连续供水。
压力罐有补气式和隔膜式两种类型。补气式压力罐中空气与水直接接触，经过一段时间后，空气因漏失和溶解于水而减少，使调节水量逐渐减少。水泵启动渐趋领繁，因此需定期补气。补气方法有空气压缩机补气、水射器补气和定期泄空补气等。隔膜式压力罐气水分开，水在橡胶（塑料）囊内部，外部与罐体之间的间隙预充惰性气体，一般可充氮气。这种压力罐没有气溶与水的损失问题，可一次充气，长期使用，不必设置空气压缩机。因此，节省了投资，简化了系统，扩大了使用范围。具体使用方法请参照不同产品的说明书进行操作比较安全~！