液压设备机(液压设备机修怎么样)

海潮机械 2023-01-20 09:59 编辑:admin 65阅读

1. 液压设备机修怎么样

机械维修工程师,是一个非常有前途的工种,这种工程师要熟懂机械原理,还要懂液压的理论和实践,也要懂机床电器的原理。

不光理论上要好,不必须会实践,实践也就是动手能力,这项是至关重要的,这样的人材肯定很稀缺,这样的人材就是机电一体化的人材。

2. 液压机保养与维修

液压升降机升降缓慢的原因及排除方法

1、油缸直径和液压油的流量,液压升降机的速度与油缸活塞杆截面积成反比,与液压油流量成正比,油缸直径时固定不变的,当液压升降机速度变慢时应优先从液压油流量角度分析。

2、液压升降机速度变慢时,很多人会立即调整溢流阀,妄图通过增大液压系统压力提高液压升降机的速度,其实这是一种非常错误的做法,配置溢流阀是为了防止液压系统压力过高,保护液压系统,溢流阀设定值超过液压系统设计的值是非常危险的,并且增大液压系统压力并不能调高液压升降机的速度,只有当液压升降机带负荷不能启动时,才应该检查液压系统压力,如果压力低于正常范围,才能调整溢流阀设定值。

3、液压管路也是非常重要的一个环节,液压泵也是影响液压油流量的重要因素,使用时间过长的液压泵,也容易出现问题,液压升降机速度变慢时,应检查液压泵供油流量是否稳定。 因此当液压升降机速度变慢时也要优先考虑液压油流量的因素,此外,如果液压油的质量不好,有很多的杂质,也会堵塞导致速度变慢,所以也要保持液压油的干净。

移动式液压升降平台保养:

1.把液压油放尽弃掉,拧紧接头掏出油过滤器,洗清后,用压缩空气清理干净,然后放回油箱,并连接好管路。( 换上新油,不要继承使用旧油。否则液压升降机系统中的运动部件就会加速磨损。

2.卸下并拆开升降机下降阀,用压缩空气将柱塞吹净,然后装入,重新安上。

3.液压油的油质和油位。升降机全程升起,在这位置时,液压地面应高出箱底 40~50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物, 应及时更换(32#液压油)。

4.各部位均加注一些润滑油,延长升降机轴承使用寿命。 检查液压升降机滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。

5液压系统任何部位之间,必需首先卸压,以免压力油喷出,升降机工作台溘然下滑。

6.不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在划定压力下工作的。任意调整溢流阀后,可能会造成液压系统非正常运转。

3. 液压机械设备维修

常见故障及维修

由于光栅尺的读数头连接部分是否松动,读数头不能与光栅尺的参考点重叠。此时,气缸行程已耗尽,油泵处于工作负荷状态。

卷板机的使用可能会出现一些间歇性或奇怪的问题,有时需要检查和处理设备的安装环境,如加热和潮湿。

一般用于卷板机的模具是否磨损或损坏,如果出现损坏,可以更换模具。

检查机器时,检查滑块与工作台之间的并行性,如果不符合要求,可根据相关标准要求进行调整,以保持在允许范围内的并行性。

卷板机齿轮的齿面磨损、胶合、点蚀、磨偏和引入,特别是小齿轮速度快、易磨损,导致减速机振动。

4. 专业维修液压机

1.

1000吨热锻四柱油压机属于液压泵问题,那么解决方法为修液压泵或换液压泵。

2.

阀座破损,先导致锥阀磨损及严重拉伤时要给予更换或经研磨修复使之密合。

3.

适当加大主阀芯阻尼孔直径,国内溢流阀阻尼孔直径为0、8-1 5毫米,可改为1、5-1、8毫米。这使得滞后时间可大幅减少,压力能快速上升。但不能改的太大。

4.

拆洗主阀及先导阀,并用0 8-10米的钢丝戳通主阀芯阻尼孔,或用压缩空气空气吹通,可排除大多情况下压力上升慢的故障。

5. 哪里有修液压机器的

山东华德液压工业有限公司

山东华德液压工业有限公司成立于2004年10月12日,注册地位于济南市经济开发区经十西路华德路,法定代表人为赵兴祥。经营范围包括液压气动工程设计、技术咨询、服务;液压气动系统工程安装、维修;液压气动元件、成套装置、橡胶密封件、机械配件及相关自动化设备的设计、加工、制造、销售;经营本企业生产科研所需的原辅材料(不含危险品)、机械设备、仪表仪器、备品备件的销售;货物及技术进出口;铁矿粉、铁精粉的销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)山东华德液压工业有限公司对外投资2家公司,具有1处分支机构。

6. 液压机的维修

液压机是一类利用液体来传递压力的设备,液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。

  1、液压泵是液压系统的原动力,液压机的工作是靠泵的驱动力使液压油经过液压管路进入油缸/活塞。

  2、油缸/活塞里有几组彼此配合的密封件,都起到密封的作用,使液压油不能流出。

  3、工作经由过程单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

 液压机维护保养

 正确使用机器设备,认真进行维护保养和严格执行安全操作规程,是延长设备使用寿命,保证安全生产的必要条件,因此,操作者除应熟悉机器结构性能外,还应注意以下注意事项:

  1、液压站的调试及维修需要专业人员,液压组件拆卸时,应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。

  2、液压油是液压站工作时的能量传递介质,液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位,故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。

  3、在保证系统正常工作的条件下,液压泵的压力应尽量调得低些,背压阀的压力也尽可能调得低些,以减少能量损耗,减少发热。

  4、为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养。

  5、油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是适当的使用温度,性能高,寿命长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。

  6、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力,同时应使用良好的密封装置,密封失效时应及时更换,所有受力螺钉如:缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等,要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。

  7、有水冷却器的系统,应保持冷却水量充足,管路畅通。有风冷却器的系统,应保持通风顺畅。防止油温过高。

  8、有过滤器的系统,应定期清理或更换滤芯(约一个月),防止堵塞,油温上升过快,严重时会造成液压组件或油泵破裂。

  9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况,调定的压力不能超过其原来设计的额定压力,否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。

  10、为保证压机可靠运行,压机某些元件在达到使用寿命周期后,建议用户必须予以更换。

  11、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据。

7. 液压机坏了怎么修

原因及解决方法如下

1、主阀芯阻尼孔堵塞:主阀芯空气油污等造成油液过脏或安装时带人杂物;或者安装质量差,在安装时安装精度差.阀间空隙调整欠好,主阀芯在敞开方位时卡住,安装质量差;还有一点是主阀芯复位绷簧折断或曲折,使主阀芯不能复位。

2、液压阀坏了、阀堵住了、内部弹簧被杂质卡住、无法复位都会造成油压机的压力无法提升上来,需要拆卸下来相应的发块,来检查并清洗干净,再安装上去即可。

3、应补充油液;若油位 正常,应检查进、出油管有元泄漏,若有漏油,应予以排除。若进、出管密封良好,应检查 进、出口压力阀的工作情况,若进、出口压力阀不能关闭,应将其拆下,检查其上零件有无 裂纹或伤痕,油路和油孔是否畅通,以及弹簧刚度是否变小,发现问题应及时解决。