立式无油真空泵响声大(立式无油真空泵响声大正常吗)

海潮机械 2023-01-04 22:39 编辑:admin 252阅读

1. 立式无油真空泵响声大正常吗

  油旋片式真空泵噪音大原因:  

1. 真空油量不足。  

2. 机油滤心阻塞。  

3. 连轴器中间橡胶元件破损。  

4. 真空系统有大量漏气。  无油旋片式真空噪音大原因:  1. 轴承损坏  2. 金属阀片毁损  3. 消音器不适用  4. 活塞环(cup)毁损  

5. 机器震动严重

2. 无油静音真空泵

气泵吸气。吹气的真空度降低。主要原因:①真空泵内油量不足;②气泵内空气滤清器被堵塞;③气泵密封机件磨损导致漏油。漏气;④气泵内杂质多,气泵被堵塞;⑤气泵调节阀调节不当。排除办法:①换用新的密封件;②更换新的真空油;③正确调节气泵的调节阀,往顺时针方向调节增大压力,反之则相反;④使用汽油清洗滤清器。滤气网;⑤添加新的真空油至游标中心线。

2)无气。解决方法:①气泵联轴节柱肖已断,气泵不工作,应更换柱肖;②电动机不运行,电路有问题,检修电路,排除故障使电动机运转。

3)响声正常,但真空压力达不到铭牌标注。解决方法:①进出风定位包底座的石棉垫有密封不严或断裂,应更换石棉垫;②调节阀损坏,达不到调节目的,应立即更换;③侧面吸气处过滤器橡胶密封圈不严或盖板螺母未扭紧。

4)气泵在使用过程中应注意的检查事项:①调节阀的辅助进气口是否被堵塞;②辅助吸气口是被堵塞造成吹风不大;③过滤器是否被堵塞,相关橡皮垫安装是否正常;④进出风管径不能过小,以正常的一边为标准。

5)漏油。解决方法:①管路问题,油管接头不紧或油管破损,逐一解决;②密封问题,产生故障的主要原因是真空泵的泵轴及油封装置的密封圈磨损,应立即更换密封圈。

6)响声异常。解决方法:①缸体内缺油,使大钢片与缺体磨擦加剧,应检修油路后更换已损件;②油泵损坏,无润滑油,更换油泵;③油量不足,润滑不良,应加油到油标高度;④风扇叶片老化或被打断,排除故障后更换;⑤发出嗒嗒声响,气泵转子两端轴损坏,立即更换。

3. 无油静音气泵和真空泵有什么区别

根据真空机的使用方式,可分为外部真空包装机和内部真空包装机。 客户需要根据产品需求进行选择,那么外抽真空包装机和内抽真空包装机有什么区别?

外抽真空包装机与内抽真空包装机的相似之处:

第一个是真空包装系统的组成是相同的。 全部都有真空泵,真空计,真空电磁阀等,以构成一个完整的真空系统。

第二个是相同的工作流程。 完整的工作流程是真空加热密封返回和循环。

区别:

1.不同的抽真空方式:

内抽:主要是将压力室内的空气排出,造成包装袋内外压强差,从而达到压缩包装的目的。 内抽式真空包装机主要用于食品包装,因此也称为食品真空包装机。

外抽:主要使用喷嘴直接抽吸包装袋中的空气,以达到较低的真空度(最低3kpa)真空度可确保包装物品井井有条。

2.不同的真空泵:

内抽:只能使用油泵。

外抽:可以使用所有类型,例如油泵,无油泵和气泵。

3.效率不同:

内抽:运行效率单个标准:2〜3 /分钟但是,如果压力室规格大于包装袋规格,则可以同时包装多个包装。

外抽:5〜6 / min。 根据包装规格和真空度可能有所不同。

4.密封长度的限制:

外抽:标准设备的密封长度为800mm。

内部抽气:密封长度需要定制为800mm,成本较高。

4. 立式无油真空泵没有真空什么原因

1、长时间的真空包装,真空泵油量不足或油质不好,导致的抽真空不好,解决办法更换真空泵油,以及不要长时间、无休止的作业。

2、管道漏气现象是非常常见的,就算是没有出现管道漏气,建议使用一年后也要进行更换。

3、电磁阀出现问题时就不要自行解决,要找技术人员帮你处理。

4、微动开关不到位,在机盖和下室之间有一个微动开关,检查并调整位置即可。

5、放气阀不能闭合,产生泄气漏气,检查放气阀是否有磨损,是否有杂物卡住。

6、控制器坏了,不过控制器有点贵,如果在保修期内,建议厂家维修。

7、真空泵出问题,让技术人员查看,一般这个难度较大,自行解决不了。

8、气囊是否破漏,一旦破漏就必须换新的。

9、真空室内加热排与硅胶条两平面之间的距离(上下加热排间隙太小),造成了在抽真空时袋口被夹住或受到局部挤压,从而使袋内空气脱气。

10、抽真空包装机在运行时要注意清理脏乱异物,不要让脏乱异物影响真空机的正常使用。

5. 立式无油真空泵响声大正常吗视频

1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。如是旋片式真空泵真空泵油采用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。

2.水环式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。

3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。

4.检查真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。

5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。

6.用油选择:真空泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。

6. 无油片式真空泵振动很大

可能的原因有:

1、设备整体噪音大。

2、所配电机噪音大。

3、真空泵安装不牢固,震动带来的噪音。

4、电机与泵联轴器对中,因连接精度不够带来的噪音及震动。

5、排气口放空形成的噪音。

6、真空泵工作在极限真空下会产生尖锐噪声(气蚀声)。

7、水环式真空泵的水垢产生机械摩擦带来的噪音。

8、工作液流量过大产生噪音。

7. 无油真空泵声音大怎么办

1、流体作用引起的振动。如泵的工作点严重偏离jia效率点运行:叶片内产生不均匀液流和不稳定回流;局部压力降低造成汽蚀的发生等;

  2、机械原因引起的振动:如转子组件不平衡,泵、电机、联轴器不对中,轴弯曲,齿轮齿面磨损,滑动轴承油膜震荡,滚动轴承轨道、钢球不圆或内外,圈脱落,设计不合理或热膨胀引起过大的管路共振,地脚螺栓松动等。

  二、解决真空泵振动噪音的方法,

  1、采用动平衡方式。通常可以通过分析计算,然后加平衡轮并在皮带轮上外加配重块或平衡轮来对偏心轮和滑阀的惯性力进行平衡减振。实践证明,这是一种有效的减振方法。

  2、也可以通脱加装机械减振装置,当然这种装置大多在高速泵以及抽速大的泵浦中,例如采用泵浦底座加装防震胶的方法进行减振。对于泵体连接管道使用弹性支撑架,并使用阻尼减振材料进行包扎降低整个设备的振动噪声问题。

  3、从泵浦结构上进行调整,利用实际需求可以设计成立式、卧室等类型泵浦,在实际运用中由于卧式结构具有紧凑、重心低等特点,更利振动噪音的降低。

  4、采用多种缸体组合结构,当然缸体的数目要合理,同时布置要综合考量实际的运用。